Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: OEM/ODM
Modelnummer: Houtbewerking
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 5PCS
Prijs: To be negotiated
Verpakking Details: 1.One het plastic één stuk van het pijppak, wordt 10 die PCs per groeps2.put goederen met luchtbeldo
Levertijd: 5-15 dagen
Betalingscondities: T/T, Western Union, AliPay
Levering vermogen: 1000000000000 stuks
Productnaam: |
Beëindigenmolen voor Houtbewerking |
Materiaal: |
Carbide, 100% nieuw materiaal |
Hardheid: |
55-60HRC |
Fluit: |
2/3 |
coating: |
Niet bekleed, DLC |
aangepast: |
OEM is heet welkom |
Productnaam: |
Beëindigenmolen voor Houtbewerking |
Materiaal: |
Carbide, 100% nieuw materiaal |
Hardheid: |
55-60HRC |
Fluit: |
2/3 |
coating: |
Niet bekleed, DLC |
aangepast: |
OEM is heet welkom |
Carbide eindmolens worden vaak gebruikt in de houtverwerking vanwege hun duurzaamheid en het vermogen om door harde materialen te snijden.waardoor ze sterk en slijtvast zijn.
Bij de keuze van een eindmolen voor het houtbewerken moet rekening worden gehouden met een aantal factoren:
1. Houtsoort: verschillende soorten hout hebben verschillende dichtheden en hardheidsgraad, wat van invloed kan zijn op de snijprestaties van de eindmolen.hardhout zoals eik en esdoorn vereisen een robuustere eindmolen dan zachthout zoals dennen en ceder.
2. Fluitontwerp: Het fluitontwerp van de eindmolen kan van invloed zijn op de chip evacuatie en snijprestaties.is ideaal voor hout omdat het helpt om chips snel en efficiënt te verwijderen.
3. coating: Carbide eindmolens kunnen worden gecoat met verschillende materialen, zoals titaniumnitride of diamant-achtige koolstof, om slijtvastheid te verbeteren en wrijving te verminderen.Een coating kan ook helpen voorkomen dat hars en andere houtmaterialen zich op de eindmolen ophopen.
Over het algemeen is een eindmolen met een hoge spiraalhoek en een coating ideaal voor houtbewerkingstoepassingen.Het is ook belangrijk om de juiste snelheid en voersnelheden te gebruiken om optimale snijprestaties te garanderen en de levensduur van de eindmolen te verlengen.
|
Bladdiameter
|
De lengte van het lemmet
|
Schank
|
Volledige lengte
|
|
3.1
|
12
|
3.175
|
38.1
|
|
3.1
|
17
|
3.175
|
38.1
|
|
3.1
|
22
|
3.175
|
50
|
|
4
|
17
|
4
|
50
|
|
4
|
22
|
4
|
50
|
|
4
|
25
|
4
|
50
|
|
5
|
17
|
5
|
50
|
|
5
|
22
|
5
|
50
|
|
6
|
17
|
6
|
50
|
|
6
|
22
|
6
|
50
|
|
6
|
25
|
6
|
50
|
|
6
|
32
|
6
|
75
|
|
8
|
22
|
8
|
60
|
|
8
|
32
|
8
|
75
|
|
8
|
45
|
8
|
75
|
|
10
|
35
|
10
|
75
|
|
10
|
45
|
10
|
100
|
|
10
|
35
|
10
|
75
|
|
10
|
45
|
10
|
100
|
|
10
|
35
|
10
|
120
|
|
Een kwart.
|
1 "
|
Een kwart.
|
2 1/2 inch.
|
|
Een halve meter.
|
2 "
|
Een halve inch.
|
4"
|
|
Een halve meter.
|
2 1/2 inch.
|
Een halve inch.
|
4 1/2"
|
|
Diameter
|
RPM ((min-1)
|
Voersnelheid ((mm/min)
|
|
3.1 mm
|
20000-24000
|
800 tot en met 1200
|
|
4 mm
|
20000-24000
|
1000-1600
|
|
5 mm
|
18000 tot en met 2000
|
1200-2000
|
|
6 mm
|
16000-22000
|
1300 tot en met 2000
|
|
8 mm
|
16000-20000
|
1400-2300
|
|
10 mm
|
13000-20000
|
1600 tot en met 2000
|
|
12 mm
|
12000-20000
|
1800-3200
|
