OEM Aangepaste de Routerbeetjes van de Carbidedouane

Carbide aangepaste gereedschappen worden veel gebruikt in CNC (Computer Numerical Control) bewerking, meestal gebruikt om allerlei materialen zoals metalen, plastic en hout te snijden en vorm te geven.Het materiaal zelf bestaat uit een combinatie van wolfraam en kobalt., waardoor ze hoge temperaturen en druk kunnen weerstaan.
Het gebruik van een speciaal gereedschap is ontworpen om aan de specifieke behoeften van de bewerkingstoepassing te voldoen.en de gewenste snij snelheid en voersnelheid, waardoor het gehele proces voor meer efficiëntie en nauwkeurigheid kan worden geoptimaliseerd.
Het ontwerp van deze op maat gemaakte carbidewerktuigen omvat gewoonlijk het gebruik van CAD-software (Computer-Aided Design).waar ingenieurs gedetailleerde 3D-modellen van het gereedschap genereren en het gedrag ervan onder verschillende omstandigheden simuleren, voordat de productie wordt uitgevoerd met geavanceerde CNC-slijpmachines.
Al met al bieden aangepaste carbide gereedschappen een overvloed aan voordelen ten opzichte van gewone gereedschappen, zoals meer uithoudingsvermogen, verbeterde prestaties en verminderde stilstandstijd.Het is essentieel voor moderne CNC-machines en wordt gebruikt op verschillende gebieden zoals de luchtvaart., automobiel en elektronica.

Kenmerken:

Aanpassingsgereedschappen voor carbide
Aanpassingswerktuigen van karbidautools kunnen duurder zijn om te kopen dan standaardwerktuigen.De totale kosten zullen afhangen van de complexiteit van het ontwerp, de grootte van het gereedschap, het aantal gereedschappen dat wordt geproduceerd en andere factoren.
In sommige gevallen kan de hogere kosten worden gecompenseerd door de verbeterde prestaties die zij bieden.een speciaal voor een bepaald onderdeel gemaakt gereedschap kan de operatie sneller en nauwkeuriger voltooienDit kan op zijn beurt tijd en geld besparen in het productieproces.
Aan de andere kant is het essentieel om te overwegen of standaard gereedschappen ook het werk kunnen doen en of ze kosteneffectiever zijn voor eenvoudiger operaties of kleinschalige productie.De beslissing over het gebruik van op maat gemaakte hardewerktuigen moet gebaseerd zijn op de specifieke bewerkingstoepassing., de productiedoelstellingen en de totale kosten-batenverhouding.
 

Technische parameters:

De technische parameters van op maat gemaakte gereedschappen van carbide variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en het ontwerp van het gereedschap.Hieronder zijn enkele van de belangrijkste technische parameters die vaak worden overwogen bij het ontwerpen van custom carbide gereedschappen.
Materiaal samengesteld:Carbide maatwerktuigen worden meestal gemaakt van een combinatie van wolfraamcarbide en kobalt, en de samenstelling kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van de toepassing.
Werktuiggeometrie:De geometrie van het gereedschap, zoals de vorm, grootte en hoek van de snijkanten, kan worden aangepast om de snijprestaties en de uiteindelijke oppervlakte afwerking te maximaliseren.
Verpakkingen:Om de slijtvastheid te verbeteren, wrijving te verminderen en de evacuatie van chips te verbeteren, kunnen coatings zoals titaniumnitride (TiN), titaniumcarbonitride (TiCN) en diamant-achtige koolstof (DLC) worden gebruikt.
Compatibiliteit met gereedschapsholder:Het ontwerp van het gereedschap moet verenigbaar zijn met de gereedschapsholding in de CNC-machine.
Snijparameters:Om de werktuigprestaties te optimaliseren en de kwaliteit van het bewerkte oppervlak te waarborgen, moeten de juiste snij snelheid, voersnelheid en snijdiepte worden gekozen.
Verplichtingen inzake oppervlakteafwerking:De oppervlakteafwerking van het bewerkte onderdeel zal van invloed zijn op het ontwerp en de keuze van het gereedschap.
Door deze technische parameters zorgvuldig te overwegen en het ontwerp van de tool af te stemmen op de behoeften van de toepassing,de gebruikte gereedschappen van karbide kunnen beter presteren dan standaardgereedschappen en hebben een langere levensduur van het gereedschap.
 

Toepassingen:

Hieronder volgen enkele voorbeelden van bewerkingstoepassingen waarbij aangepaste carbide-gereedschappen vaak kosteneffectiever zijn dan standaardgereedschappen:
Productie in grote hoeveelheden: in gevallen waarin een groot aantal onderdelen moet worden bewerkte, kunnen aangepaste karbiedgereedschappen worden ontworpen om het bewerkingsproces te optimaliseren voor maximale efficiëntie en productiviteit.Dit kan de totale kosten per onderdeel verlagen en de hogere aanvankelijke kosten van het maatwerktuig rechtvaardigen.
Gecompliceerde onderdelengeometrieën: bij het bewerken van complexe vormen of kenmerken kan een aangepast carbide-gereedschap worden ontworpen om nauwkeurig overeen te komen met de contouren van het onderdeel,het verminderen van de noodzaak van meerdere gereedschapswisselingen en het minimaliseren van het risico op fouten of gebreken.
Moeilijk te bewerken materialen: Sommige materialen, zoals hoogsterke legeringen of geharde stalen, kunnen moeilijk te bewerken zijn met standaard gereedschappen.Op maat gemaakte hardewerktuigen kunnen worden ontworpen met gespecialiseerde geometrieën en coatings om de snijprestaties te verbeteren en de levensduur van het gereedschap te verlengen, waardoor de totale kosten per onderdeel dalen.
Strakke toleranties en oppervlakteafwerkingen: voor toepassingen waarvoor zeer strakke toleranties of precieze oppervlakteafwerkingen vereist zijn, kunnen aangepaste carbidewerktuigen worden ontworpen om aan deze specifieke eisen te voldoen,vermindering van de noodzaak van secundaire bewerkingen of naverwerking.
Over het algemeen moet de beslissing om gebruik te maken van op maat gemaakte hardewerktuigen gebaseerd zijn op een zorgvuldige analyse van de specifieke bewerkingsvereisten, de productiedoelstellingen en de totale kosten en baten.de aanpassing van de werktuigen kan aanzienlijke voordelen bieden ten opzichte van standaardwerktuigen;, met inbegrip van verbeterde prestaties, een langere levensduur van het gereedschap en minder stilstandstijden, wat uiteindelijk op lange termijn tot kostenbesparingen kan leiden.
 

Aanpassing:

Aanpassingsmolen:
Wij leveren aangepaste eindmolens met ODM/OEM merknaam voor metaalbewerking.,TTB en TOP CNC machine. We hebben aangepast type en 2/4 aantal fluit voor Lollipop freesmachine.
Wij kunnen op maat gemaakte eindmolen met de volgende specificaties aanbieden:

• Merknaam: ODM/OEM
• Modelnummer: GEBRUIKT
• Plaats van oorsprong: Changzhou,Jiangsu,China
• Minimale bestelhoeveelheid: 5 stuks
• Prijs: te onderhandelen
• Verpakkingsgegevens: enkelvoudige plastic buis
• Leveringstermijn: 7-15 dagen
• Betalingsvoorwaarden: T/T,Paypal,Alipay
• Leveringscapaciteit: 100000000000 stuks
• Kenmerken: Bewerking van werkstukken met een hoge hardheid
• Materiaal: karbide
• CNC machine: Michael, Deckel, ANCA,TTB,TOP
• Aantal fluitten: 2/4
• Snijrandtype: aangepast type

Als u geïnteresseerd bent in onze aangepaste eindmolen, neem dan contact met ons op voor meer informatie.
 

Ondersteuning en diensten:

Bij ABC Company bieden wij technische ondersteuning en diensten voor aangepaste eindmolens.Onze deskundigen staan tot uw beschikking om eventuele vragen te beantwoorden en technische bijstand te verlenen indien nodig.
Tot onze diensten behoren:

• Ontwerpconsultatie en -analyse
• Productie van eindmolens op maat
• Reparatie en onderhoud van bestaande eindmolen op maat
• Inspectie en beproeving van eindmolen
• CAD- en CAM-ontwerpdiensten

Als u hulp nodig heeft met een van onze aangepaste eindmolen,aarzel niet om contact met ons op te nemen..
 

Verpakking en verzending:

Custom End Mills worden verpakt en verzonden in duurzame kartonnen dozen met beschermende schuiminzetstukken en plastic zakken om de veiligheid en integriteit van het product te waarborgen.
Elke bestelling wordt zorgvuldig geïnspecteerd en verpakt voordat het wordt verzonden.
We verzenden Custom End Mills via USPS, FedEx, UPS en andere vervoerders.