Volframstaal eindmolen geschikt voor totale lengtes 38-200 mm

Productbeschrijving:

Kenmerken:

Technische parameters:

Bij het gebruik van wolfraam-staal eindmolens is het belangrijk de juiste snijparameters en -technieken te overwegen om optimale resultaten te behalen en de levensduur van het gereedschap te maximaliseren.Om te beginnen moet rekening worden gehouden met de snijtijd.Snij snelheid is de oppervlakte snelheid van het snijgereedschap en wordt meestal gemeten in meter per minuut (m/min) of oppervlakte voet per minuut (sfm)Voor wolfraamstaal eindmolens kunnen hogere snelheden worden gebruikt vanwege hun superieure hitteweerstand.het voederpercentage moet worden onderzochtDe voersnelheid is de afstand die het snijgereedschap per beurt naar het werkstuk loopt en wordt gewoonlijk gemeten in millimeter per tand (mm/tand) of in centimeter per tand (ipt).Dit moet worden bepaald op basis van het materiaalDe snelheid van het voedingsmiddel zal helpen chipcontrole te behouden, het gebruik van het gereedschap te voorkomen en afbuiging te voorkomen.De snijdiepte moet ook dienovereenkomstig worden gekozen.Het is belangrijk om de snelheid van materiaalverwijdering en de levensduur van het gereedschap in evenwicht te houden.Grondige snijpunten kunnen de warmteopwekking en de snijkracht verminderenHet gebruik van koelmiddelen en smeermiddelen is essentieel, omdat deze de warmte zullen verdrijven, de levensduur van het gereedschap verlengen, het vermogen van het gereedschap te verminderen en het vermogen van het gereedschap te vergroten.en verbeteren van de oppervlakte afwerkingDit is naast het helpen van de chip evacuatie en het elimineren van opgebouwde randvorming.Ten slotte zijn het werktuigpad en de bewerkingsstrategie van vitaal belang.Het kiezen van de juiste werktuigpaden, zoals klimfrees of conventionele frees, kan trillingen en de afwijking van het werktuig verminderen.Adaptieve bewerkingsstrategieën of trochoïdale frees kunnen ook de efficiëntie maximaliseren en slijtage minimaliserenHet is ook belangrijk om rekening te houden met de machine- en gereedschapsholder.en overmatige werktuigbuiging kan worden veroorzaakt door het ontbreken van een juiste werktuighouder of onvoldoende machine-stijfheid.Ten slotte moeten de snijparameters en -technieken worden afgestemd op de specifieke kenmerken van de bewerking.De aanbevelingen van de fabrikant en de data-diagrammen kunnen worden bekeken, en het raadplegen van experts op het gebied van gereedschap kan helpen bij het bepalen van de beste snijparameters en -technieken voor de toepassing.

Toepassingen:

Wolframstaal eindmolens worden veel gebruikt in verschillende bewerkingstoepassingen in verschillende industrieën.en houtLaten we eens in detail kijken naar de gebruikelijke toepassingen van wolfraamstaal eindfabrieken:

Wolframstaal eindmolens worden gewoonlijk gebruikt voor algemene freeswerkzaamheden, zoals geveling, profilering, gletsjes en contouren.Ze kunnen efficiënt materiaal van een werkstuk verwijderen om de gewenste vorm en afmetingen te bereiken.

Tungsten staal eindmolens worden veel gebruikt in metaalbewerking toepassingen.Deze eindmolen zijn in staat om met hoge snelheid te bewerken en kunnen hun snijprestaties behouden, zelfs bij veeleisende metaalbewerkingen.

In de lucht- en ruimtevaartindustrie worden wolfraam-staal eindmolens gebruikt voor het bewerken van onderdelen zoals vliegtuigonderdelen, motoronderdelen en structurele elementen.De hoge hardheid en slijtvastheid van wolfraamcarbide maken deze eindmolens zeer geschikt voor de veeleisende eisen van de luchtvaartbewerking.

Tungsten staal eindmolens worden vaak gebruikt in malen en sterven maken toepassingen. ze kunnen nauwkeurig machine complexe vormen en contouren op malen en sterven, het waarborgen van hoge precisie en oppervlakte afwerking.Deze eindmolens zijn in staat geharde gereedschapsstaal en andere harde materialen te bewerken die worden gebruikt bij de productie van malen en matrijzen.

In de automobielindustrie vinden wolfraamstaal eindmolens toepassingen in het bewerken van motoronderdelen, transmissieonderdelen, remonderdelen en andere automobielonderdelen.Ze kunnen materiaal efficiënt verwijderen en precieze kenmerken op deze componenten maken, die voldoen aan de strenge tolerantie- en kwaliteitseisen van de automobielsector.

Wolframstaal eindmolens worden ook gebruikt in houtbewerkingstoepassingen, zoals het snijden en vormgeven van houten panelen, deuren en meubelonderdelen.zij kunnen worden gebruikt voor het bewerken van samengestelde materialen, zoals glasvezel, koolstofvezel en laminaat, die vaak voorkomen in industrieën als ruimtevaart, scheepvaart en automobiel.

Aanpassing:

Ondersteuning en diensten:

Technische ondersteuning en diensten van de Carbide End Mill omvatten:

• Hulp bij de keuze en toepassing van het product
• Technisch advies over snij- en boortechnieken
• Opleiding inzake productgebruik en -veiligheid
• Probleemoplossing en reparatiediensten
• Garantie- en vervangingsdiensten

Verpakking en verzending:

Verpakking en verzending van Carbide End Mill:

Carbide End Mill producten zijn veilig verpakt met individueel verpakt onderdelen. Alle pakketten worden zorgvuldig geïnspecteerd en veilig verzegeld met kwaliteitsverpakkingsmaterialen.de verpakking op maat kan worden geleverd om een veilige levering te garanderen;.

Wij bieden verzenddiensten aan naar alle delen van de wereld. Bij bestelling kunnen klanten kiezen uit een verscheidenheid aan verzendopties, waaronder internationale koeriersdiensten, luchtvracht en wegvracht.We garanderen tijdige levering en zorgen ervoor dat alle pakketten veilig worden gevolgd en geleverd..

Vragen:

V: Wat is Carbide End Mill?

A: Carbide End Mill is een snijgereedschap gemaakt van carbide, dat veel wordt gebruikt in industriële CNC-bewerking.

V: Wat is de merknaam van Carbide End Mill?

A: De merknaam van Carbide End Mill is OEM/ODM.

V: Wat is het modelnummer van de Carbide End Mill?

A: Het modelnummer van Carbide End Mill is CNC Tools.

V: Wat is de plaats van oorsprong van Carbide End Mill?

A: De plaats van oorsprong van Carbide End Mill is Changzhou, Jiangsu, China.

V: Wat is de certificering van Carbide End Mill?

A: De certificering van Carbide End Mill is ISO9001.