End Mill Router Bits met verschillende schakeldiameter voor precisie

Tungsten-staal eindmolen, ook bekend als wolfraamcarbide eindmolen, bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere soorten eindmolen, zoals die van hoog snelheidsstaal (HSS).Dit zijn enkele belangrijke voordelen:

Hardheid en slijtvastheid: wolfraamcarbide is een extreem hard en slijtvast materiaal.waardoor ze hun scherpte langer kunnen behoudenDit resulteert in een verlengde levensduur van het gereedschap en een verminderde frequentie van gereedschapswisselingen, waardoor de productiviteit wordt verbeterd en de stilstand wordt verkort.

Warmtebestandheid: wolfraamcarbide heeft een uitstekende hittebestandheid, waardoor wolfraamstaal eindmolens hoge snijtemperaturen kunnen weerstaan.Dit is met name belangrijk bij hogesnelheidsbewerkingen waarbij overmatige hitte tot werktuigfalen kan leiden.De warmtebestandheid van wolfraam-staal eindfabrieken draagt bij aan hun duurzaamheid en prestaties bij uitdagende bewerkingstoepassingen.

Snelheid en efficiëntie van het snijden: vanwege hun hardheid en hittebestandheid kunnen wolfraam-staal-eindmolen met hogere snij snelheden worden gebruikt in vergelijking met HSS-eindmolen.Dit zorgt voor snellere materiaal verwijdering snelheden en verhoogde bewerkingsdoeltreffendheidDe mogelijkheid om hogere snijtijden te bereiken, kan de bewerkingstijd aanzienlijk verkorten, wat resulteert in een verbeterde productiviteit.

Versatiliteit: wolfraamstaal eindmolens zijn veelzijdige gereedschappen die kunnen worden gebruikt voor een breed scala van materialen en bewerkingstoepassingen.met inbegrip van metalen (staal)Deze veelzijdigheid maakt wolfraamstaal eindmolens geschikt voor verschillende industrieën en bewerkingsvereisten.

Oppervlakteafwerking: wolfraamstaal-afwerkingsfabrieken kunnen uitstekende oppervlakteafwerkingen op werkstukken produceren.het minimaliseren van de noodzaak van aanvullende afwerkingenDit is met name belangrijk in industrieën waar hoogwaardige oppervlakteafwerkingen vereist zijn, zoals lucht- en ruimtevaart en malen.

Stabiliteit en stijfheid: wolfraamstaal eindmolens staan bekend om hun stabiliteit en stijfheid tijdens het bewerken.De stijve constructie en de hoge torsiestevigheid van deze eindmolens helpen trillingen en geklets tot een minimum te beperkenDit is vooral gunstig bij het bewerken van complexe of ingewikkelde geometrieën.

Terwijl wolfraamstaal eindmolens bieden tal van voordelen, is het belangrijk om op te merken dat ze relatief brosser dan HSS eindmolens.Ze moeten worden gebruikt met de juiste snijparameters en technieken om scheuren of breuken te voorkomenBovendien zijn wolfraam-staal eindmolen doorgaans duurder dan HSS eindmolen.de duur van het gereedschap en de verbeterde prestaties rechtvaardigen vaak de investering in veel bewerkingstoepassingen.

Technische parameters:

Bij het gebruik van wolfraamstaal eindmolens is het belangrijk de juiste snijparameters en -technieken te overwegen om optimale resultaten te behalen en de levensduur van het gereedschap te maximaliseren.Hier zijn enkele gemeenschappelijke snijparameters en technieken te overwegen.

Voor wolfraam-staal eindmolens wordt de snij snelheid gemeten in meter per minuut (m/min) of oppervlakte voet per minuut (sfm).HSS-eindmolens kunnen met hogere snijtijden worden gebruikt vanwege hun superieure hittebestandheidDe snij snelheid dient echter binnen het aanbevolen bereik te liggen voor het specifieke materiaal dat wordt bewerkte om overmatige warmteopwekking en mogelijke slijtage van het gereedschap te voorkomen.

De voersnelheid is de afstand die het snijgereedschap per omwenteling naar het werkstuk loopt en wordt gewoonlijk gemeten in millimeter per tand (mm/tand) of inches per tand (ipt).Het voertempo moet worden gekozen op basis van het te bewerken materiaal.Een goede voedingssnelheid helpt de chipcontrole te behouden, vermindert de slijtage van het gereedschap en voorkomt overmatige afbuiging van het gereedschap.

De snijdiepte verwijst naar de asdiepte van de betrokkenheid van het gereedschap met het werkstuk.Een lage snijdiepte kan de snijkrachten en de warmteopwekking verminderen, terwijl een diepere snijding de productiviteit kan verhogen, maar kan leiden tot hogere snijkrachten en slijtage van het gereedschap.Het is essentieel om rekening te houden met het specifieke materiaal en de mogelijkheden van de machine-gereedschap bij het bepalen van de diepte van de snij.

Het gebruik van een geschikt koelmiddel of smeermiddel is cruciaal bij het bewerken met wolfraamstaal eindmolens..Het kan ook bijdragen aan de ontlasting van de splinter en het risico op gebouwde randvorming verminderen.met een gewicht van niet meer dan 10 kg, mag worden gebruikt.

Het werktuigpad en de bewerkingsstrategie kunnen een aanzienlijke invloed hebben op de prestaties en de levensduur van het werktuig van wolfraamstaal eindmolens.met een gewicht van niet meer dan 10 kgHet gebruik van adaptieve bewerkingsstrategieën of trochoïdaal frezen kan de betrokkenheid van gereedschappen en de evacuatie van chips optimaliseren.verbetering van de efficiëntie en vermindering van slijtage.

De stijfheid en stabiliteit van de werktuighouder en van de werktuigmachine zijn van vitaal belang voor het bereiken van optimale prestaties bij wolfraamstaal eindmolens.en babbelen.Het is essentieel om de juiste keuze van de gereedschapsholder, een veilige klem en een adequate machine-stijfheid te garanderen bij het gebruik van wolfraamstaal eindmolens.

Het is belangrijk op te merken dat de snijparameters en -technieken kunnen variëren afhankelijk van het specifieke materiaal dat wordt bewerkte, de machine-gereedschapsmogelijkheden en de gewenste bewerkingsdoelstellingen.Aanbevelingen van de fabrikant, snijdata-diagrammen en het raadplegen van gereedschapsexperts kunnen waardevolle richtlijnen bieden voor de selectie van geschikte snijparameters en -technieken voor specifieke toepassingen.

Toepassingen:

Aanpassing:

• Merknaam: OEM/ODM
• Modelnummer: CNC-gereedschap
• Plaats van oorsprong: Changzhou, Jiangsu, China
• Certificering: ISO9001
• Minimale bestelhoeveelheid: 5 stuks
• Prijs: te onderhandelen
• Verpakking: enkelvoudig
• Leveringstermijn: 7-15 dagen
• Betalingsvoorwaarden: T/T
• Leveringscapaciteit: 100000000000 stuks
• Snijdiameter: D1-20 mm
• Helixhoek: 35/38/40/45
• Materiaal: wolfraamstaal
• Snijrandtype: varieert
• Voederpercentage: varieert

Onze op maat gemaakte Carbide End Mill is perfect voor router bits, freesmachine, freesgereedschap en andere frees toepassingen.onze Carbide End Mill is gemaakt van hoogwaardig wolfraam staal en wordt geleverd met verschillende snijrand type en voertempo voor uw verschillende behoeften. De snijdiameter en helix hoek kan worden aangepast aan uw specifieke vereisten.

We bieden een minimale bestelhoeveelheid van 5pcs en een concurrerende prijs. Neem contact met ons op om de nieuwste offerte te krijgen. Leveringstijd is 7-15 dagen na betaling.

Ondersteuning en diensten:

Carbide End Mill biedt een breed scala aan technische ondersteuning en diensten om ervoor te zorgen dat uw gereedschappen hun hoogste potentieel bereiken.inclusief probleemoplossing, optimalisatie en producttraining.

Wij bieden ook een uitgebreid aanbod van diensten, van het slijpen en opnieuw slijpen van gereedschappen tot op maat gemaakte werktuigcoatings en gespecialiseerde werktuiggeometrieën.Onze ervaren technische medewerkers staan tot uw beschikking om u te helpen met eventuele vragen..

Bovendien bieden wij u een online tool selectie gids die u kan helpen bij het kiezen van het juiste gereedschap voor uw toepassing.,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure.

Verpakking en verzending:

De Carbide End Mill wordt verpakt en verzonden in een stevige kartonnen doos.De doos moet worden verzegeld met tape en met de inhoud en bestemmingDe doos dient zorgvuldig te worden behandeld om te voorkomen dat deze tijdens het vervoer beschadigd raakt.

De doos moet worden verzonden volgens de door de fabrikant verstrekte verzendinstructies, afhankelijk van het gewicht en de afmetingen van de doos.of vrachtvervoerDe gekozen verzendmethode moet worden gevolgd en verzekerd om ervoor te zorgen dat de Carbide End Mill veilig en tijdig op zijn bestemming komt.

Vragen:

V: Wat is een Carbide End Mill?

A: Een Carbide End Mill is een CNC-gereedschap voor het frezen, met een carbide punt voor het snijden en boren in een verscheidenheid aan materialen.

V: Wat is de merknaam van de Carbide End Mill?

A: De merknaam van de Carbide End Mill is OEM/ODM.

V: Wat is het modelnummer van de Carbide End Mill?

A: Het modelnummer van de Carbide End Mill is CNC Tools.

V: Waar wordt de Carbide End Mill gemaakt?

A: De Carbide End Mill wordt gemaakt in Changzhou, Jiangsu, China.

V: Heeft de Carbide End Mill een ISO9001-certificering?

A: Ja, de Carbide End Mill heeft een ISO9001-certificering.

V: Wat is de minimale orderhoeveelheid van de Carbide End Mill?

A: De minimale bestelhoeveelheid van de Carbide End Mill is 5 stuks.