Precieze wolfraamcarbide boorstukken

Productbeschrijving:

Hardmetalen frees voor hout

Hardmetalen vingerfrezen voor hout zijn gemaakt van een composiet van hardmetaal, vaak wolfraamcarbide, en een metalen matrixbindmiddel. Deze samenstelling geeft ze een opmerkelijke hardheid en hittebestendigheid. Deze vingerfrezen zijn ontworpen voor gebruik in freesmachines of CNC-bewerkingscentra voor houtbewerkingstoepassingen. Door hun hoge hardheid kunnen ze met precisie door verschillende houtsoorten snijden, zoals hard- en zachthout, maar ook door materialen op houtbasis zoals MDF (Medium-Density Fiberboard), multiplex en spaanplaat. De hittebestendigheidseigenschap maakt snijden op hoge snelheid mogelijk, waardoor de verwerkingstijd wordt verkort en de productiviteit wordt verhoogd. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende fluitconfiguraties, lengtes en diameters, zodat ze geschikt zijn voor verschillende freesbewerkingen, waaronder gleuffrezen, profileren en contouren.

Enkele fluitfrees

Vingerfrezen met enkele fluit zijn ontworpen voor toepassingen die een snelle materiaalverwijdering in grote volumes vereisen. Hun meest onderscheidende kenmerk is de enkele snijkant. Dit unieke ontwerp creëert voldoende ruimte voor spaanafvoer. Als gevolg hiervan kunnen ze met snellere voedingen werken en hogere spaanbelastingen verwerken in vergelijking met conventionele gereedschappen met meerdere spaankamers. Vingerfrezen met één fluit zijn zeer veelzijdig en blinken uit in voorbewerkingen. Ze zijn zeer geschikt voor het bewerken van non-ferromaterialen zoals aluminium, messing, kunststoffen, exotische composieten en zachte metalen. Ze worden echter niet aanbevolen voor gebruik met staal. Deze gereedschappen met een lange levensduur zijn doorgaans gemaakt van hardmetaal met microkorrels, wat bijdraagt ​​aan hun duurzaamheid. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende snijdiameters, lengtes, schachtdiameters en geometrieën om te voldoen aan de eisen van verschillende speciale toepassingen.

Compressiefrees voor hout

Compressievingerfrezen voor hout zijn gespecialiseerde gereedschappen die zijn ontworpen om specifieke uitdagingen bij het bewerken van hout en houtderivaten aan te pakken. Ze worden doorgaans gebruikt voor materialen zoals MDF, melaminespaanplaat, multiplex en andere op hout gebaseerde panelen. Deze vingerfrezen hebben een uniek ontwerp dat zowel opwaartse als neerwaartse kenmerken combineert. Tijdens het snijproces oefent het bovenste deel van het gereedschap een neerwaartse kracht uit op het werkstuk, terwijl het onderste deel een opwaartse kracht uitoefent. Deze dubbele werking helpt splinteren en delaminatie te minimaliseren, vooral bij het werken met materialen die gevoelig zijn voor dergelijke problemen, zoals panelen met oppervlaktelagen. Compressievingerfrezen zijn ideaal voor frees-, groef- en contourbewerkingen. Ze kunnen gemaakt zijn van volhardmetaal of zijn voorzien van gesoldeerde hardmetalen platen, en sommige zijn gecoat om hun slijtvastheid te verbeteren, waardoor optimale productiviteit mogelijk is bij bewerkingen met hoge voedingen op CNC-nestemachines.

2-fluiten spiraalvormige fluiten frees voor hout

Spiraalvormige vingerfrezen met twee fluiten voor hout zijn populaire keuzes voor veel houtbewerkingstaken. Het spiraalvormige fluitontwerp biedt verschillende voordelen. Terwijl het gereedschap draait, grijpen de spiraalvormige groeven geleidelijk in het hout, wat resulteert in een soepelere snijwerking. Dit vermindert trillingen en geluid tijdens het gebruik. Deze vingerfrezen kunnen verder worden ingedeeld in opwaartse en neerwaartse typen. Opwaarts gesneden spiraalvingerfrezen met 2 spaangroeven worden gebruikt voor opwaartse spaanafvoer. Ze zijn uitstekend geschikt voor het verkrijgen van een nette afwerking aan de onderzijde van het werkstuk. De afschuifwerking van het opwaartse ontwerp zorgt voor een nauwkeurige snede, en het vijzeleffect helpt spanen uit de snede te verwijderen, waardoor de warmteopbouw wordt verminderd, gereedschapsbreuk wordt voorkomen en de levensduur van het gereedschap wordt verlengd. Ze zijn perfect voor het maken van groeven, sleuven en dados in hardhout, zachthout, MDF, multiplex en spaanplaat. Omlaagfrezen met 2 spaangroeven zijn daarentegen geschikt voor toepassingen waarbij een zuivere afwerking van het bovenoppervlak van het werkstuk vereist is, zoals bij het bewerken van de zichtbare zijden van meubelonderdelen.

Functies:

In de TM-serie volhardmetalen vingerfrezen zijn de vierkante vingerfrezen voorzien van 2 spaangroeven. Ze hebben een bladdiameter variërend van D1 tot D25, een randlengte van 3-40, een schachtdiameter van D4-D25 en een totale lengte van 50-200. Deze vingerfrezen worden voornamelijk gebruikt voor het gleuffrezen, profileren en contouren in de houtbewerking, waarbij verschillende houtsoorten en materialen op houtbasis worden verwerkt.

De kogelfrezen maken ook deel uit van de TM-serie en worden geleverd met 2 spaangroeven, een bladdiameter van D1-D25, een neusboogradius van R0,5-R12,5, een snijkantlengte van 2-30, een schachtdiameter van D4-D25 en een totale lengte van 50-200. Ze zijn geschikt voor de bewerking van gebogen oppervlakken in de houtbewerking, zoals het snijden van decoratieve patronen op meubels.

De hoekradius vingerfrezen in de TM-serie hebben 2 spaangroeven, een bladdiameter van D1-D25, een neusboogradius van R0,2-R3, een randlengte van 3-30, een schachtdiameter van D4-D12 en een totale lengte van 50-100. Ze worden vaak gebruikt voor het bewerken van afgeronde hoeken en profielen in houten onderdelen om het uiterlijk en de veiligheid van de onderdelen te verbeteren.

Compressievingerfrezen hebben een uniek ontwerp dat opwaartse en neerwaartse kenmerken combineert. Ze zijn gemaakt van massief carbide of hardgesoldeerde hardmetalen platen en gecoat voor slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor frees-, groef- en contourbewerkingen op materialen als MDF, melaminespaanplaat en multiplex om splinteren en delaminatie te minimaliseren.

Er zijn verschillende typen verkrijgbaar, zoals de Huxi pen- en pennenfrees, T-vormige pen- en pennenfrees en gezette tand pen- en pennenfrees. Ze worden voornamelijk gebruikt voor de pen- en penverwerking van massief hout of kunstplanken, geschikt voor verschillende vormen pen- en pennenplanken voor kasten, deurkozijnen en vloeren.

Met een enkele snijkant die voldoende ruimte biedt voor spaanafvoer, blinken vingerfrezen met enkele fluit, zoals die gemaakt van microkorrelcarbide, uit in voorbewerkingen. Ze zijn geschikt voor de bewerking van non-ferromaterialen zoals aluminium, messing, kunststoffen, zachte metalen en sommige houtsoorten.

Technische parameters:

Het kiezen van de juiste hardmetalen vingerfrees voor hout hangt af van verschillende belangrijke factoren die verband houden met uw specifieke houtbewerkingsproject, materiaal en bewerkingsvereisten. Hier vindt u een stapsgewijze handleiding om u te helpen een weloverwogen beslissing te nemen:

Massief hout (hardhout/zachthout): Voor hardhout (bijv. eiken, esdoorn) of dicht hout kiest u voor vingerfrezen met scherpe snijkanten en sterke hardmetaalsoorten die bestand zijn tegen hoge snijkrachten. Spiraalvormige spaangroeven (ontwerpen met 2 spaangroeven) werken goed voor gladde sneden en minder splintering.

Bewerkt hout (multiplex, MDF, melamine): Deze materialen zijn gevoelig voor splinteren of delamineren. Compressievingerfrezen zijn hier ideaal: hun gecombineerde ontwerp met opwaartse en neerwaartse snede drukt het materiaaloppervlak tijdens het snijden, waardoor schone boven- en onderranden achterblijven.

Naaldhout (grenen, ceder): Spiraalfrezen met één of twee spiralen zijn efficiënt, omdat ze hoge spaanbelastingen aankunnen en een snelle spaanafvoer garanderen om verstopping te voorkomen.

Enkele fluit: Beste voor materiaalverwijdering met hoge snelheid en grote volumes. De grote spaanruimte zorgt voor een uitstekende spaanafvoer, waardoor ze geschikt zijn voor zachthout, kunststof of voorbewerkingssneden waarbij snelheid belangrijker is dan een gepolijste afwerking.

Spiraal met 2 spiralen: veelzijdig voor de meeste houtbewerkingstaken. Het spiraalvormige ontwerp vermindert trillingen, zorgt voor soepelere sneden en zorgt voor een evenwichtige spaanafvoer en snijstabiliteit. Ideaal voor profileren, gleuffrezen of algemeen frezen in zowel massief hout als composieten.

Compressie (multi-flute hybride): Speciaal ontworpen voor gelaagde materialen. Het onderste gedeelte maakt gebruik van opwaarts gesneden fluiten (spanen naar boven trekken), terwijl het bovenste gedeelte gebruik maakt van naar beneden gesneden fluiten (spanen naar beneden duwen), waardoor splinters op beide oppervlakken worden geëlimineerd.

Up-cut: Trekt spanen naar boven en weg van de snede, waardoor een nette afwerking achterblijft op de onderkant van het werkstuk. Goed voor doorsnijdingen of wanneer het bovenoppervlak niet zichtbaar is.

Down-cut: Duwt spanen naar beneden, wat resulteert in een schoon bovenoppervlak. Handig voor zichtbare randen (bijv. meubelfronten), maar kan bij diepe sneden spaanverstopping veroorzaken.

Compressie: Combineert beide richtingen om beide oppervlakken te reinigen – essentieel voor gelamineerde of gefineerde materialen.

Schachtdiameter: Pas de schachtgrootte aan de spantang van uw machine aan (bijv. ¼", ⅜", ½") voor een veilige grip en minimale trillingen. Grotere schachten (½") bieden meer stabiliteit bij zware zaagsneden.

Snijlengte: Kies een lengte die iets langer is dan de materiaaldikte om te voorkomen dat het gereedschap te veel wordt blootgesteld, wat doorbuiging kan veroorzaken. Voor diepe sleuven of dik materiaal kiest u voor vingerfrezen met verlengde lengte.

Hardmetaalsoort: Voor hout zorgt een fijnkorrelig hardmetaal (bijv. WC-Co-legeringen) voor een evenwichtige hardheid en taaiheid, waardoor het bestand is tegen afbrokkelen in schurend hout.

Coatings: coatings van titaniumnitride (TiN) of diamantachtige koolstof (DLC) verminderen wrijving, voorkomen harsophoping (gebruikelijk bij MDF of multiplex) en verlengen de standtijd van het gereedschap, vooral handig bij productie van grote volumes.

Zorg ervoor dat de vingerfrees geschikt is voor het spiltoerental (RPM) en het vermogen van uw machine. Hogesnelheids-CNC-routers kunnen goed overweg met gereedschappen met één fluit of kleine diameter, terwijl grotere machines geschikt zijn voor zwaardere frezen met twee fluiten of compressievingers.

Voor voorbewerken (snelle materiaalverwijdering) geeft u de voorkeur aan opwaarts gesneden gereedschap met één of twee spaankamers.

Voor fijne afwerkingen (bijv. zichtbare meubeldelen) gebruikt u compressievingerfrezen (voor composieten) of naar beneden gesneden spiralen met 2 spiralen (voor massief hout).

Toepassingen:

Vormgeven en profileren:Wordt gebruikt om ingewikkelde randen, rondingen en decoratieve profielen te creëren op meubelonderdelen zoals tafelbladen, stoelpoten, kastdeuren en ladefronten. Spiraalfrezen met 2 spiralen blinken hier uit en leveren gladde afwerkingen op massief hout (bijv. eiken, walnoot) en gefineerde panelen.

Schrijnwerkwerk:Ideaal voor het zagen van gaten, pennen, dado's en sponningen; essentieel voor het monteren van frames, planken en kastrompen. Drukvingerfrezen zorgen voor schone, splintervrije verbindingen in multiplex of MDF, waardoor zwakke punten in de constructie worden voorkomen.

Sleuven en groeven zagen:Opwaarts gesneden vingerfrezen met één of twee spiralen snijden efficiënt sleuven voor scharnieren, ladegeleiders of kabelbeheer in de zijkanten en achterkant van de kast. Hun sterke spaanafvoer voorkomt verstoppingen in spaanplaat of met melamine gecoate panelen.

Kantenverlijming trimmen:Hardmetalen vingerfrezen met fijne groeven (vaak 2-golf- of compressieontwerpen) trimmen overtollige randstroken op kasten, waardoor een naadloze, vlakke afwerking wordt gegarandeerd zonder het laminaat- of houtoppervlak te beschadigen.

Framing en structurele bezuinigingen:Wordt gebruikt in CNC-routers of freesmachines om precieze inkepingen, hoeken of kanalen in hout te zagen voor dakspanten, vloerbalken of muurframes. Hun hardheid is bestand tegen de ontberingen van de verwerking van ruwgezaagd hardhout of zachthout zoals grenen.

Productie van deuren en ramen:Het vormgeven van deurpanelen, raamkozijnen en vleugels. Compressievingerfrezen zijn vooral nuttig voor het verwerken van beglaasde panelen of composietdeurhuiden, waarbij splintervrije randen essentieel zijn voor de esthetiek en weerbestendigheid.

Snijwerk en gravering:Hardmetalen vingerfrezen met kogelneus of kleine diameter creëren gedetailleerde patronen, letters of reliëfsnijwerk op houten borden, decoratieve platen of kunstwerken. Hun precisie maakt ingewikkelde ontwerpen mogelijk op zowel zachthout (bijv. cederhout) als hardhout (bijv. mahonie).

Speelgoed maken:Wordt gebruikt voor het snijden van gladde, braamvrije vormen voor houten speelgoed. Spiraalfrezen met 2 spiralen zorgen voor veilige, afgeronde randen, terwijl ontwerpen met één spiraal de verwijdering van bulkmateriaal voor grotere speelgoedonderdelen versnellen.

Bewerking van MDF en spaanplaat:Hardmetalen vingerfrezen zijn bestand tegen slijtage door de schurende bindmiddelen in deze materialen. Compressievingerfrezen voorkomen dat het oppervlak scheurt bij het zagen van MDF voor planken of meubels, terwijl gereedschappen met één fluit het voorbewerken van grote volumes in productielijnen aankunnen.

Multiplex en laminaten:Van cruciaal belang voor het zagen van multiplexplaten in kastonderdelen of vloeren. De opwaartse/neerwaartse werking van compressievingerfrezen elimineert delaminatie en splintering aan beide zijden, waardoor de integriteit van fineer of laminaten behouden blijft.

Massaproductielijnen:In geautomatiseerde CNC-systemen voeren hardmetalen vingerfrezen (vaak met coatings voor een langere levensduur) herhaalde sneden uit op houten componenten voor meubels, verpakkingen of pallets. Hun hoge snelheidsmogelijkheden en duurzaamheid verminderen de stilstandtijd voor gereedschapswissels.

Aangepast gieten:Het produceren van sierlijsten, plinten of kroonlijsten met complexe profielen. Spiraalvormige ontwerpen zorgen voor consistente, gladde sneden over de lengte van het materiaal, zelfs in dicht hardhout zoals esdoorn.

Maatwerk:

Diensten voor productaanpassing:

Onze op maat gemaakte eindfrezen, met de merknaam ODM/OEM en modelnummer CUSTOM, worden vervaardigd in Changzhou, Jiangsu, China. Deze op maat gemaakte frezen zijn voorzien van een diamantcoating voor superieure prestaties.

Elke vingerfrees wordt geproduceerd onder de ISO9001-certificeringsnormen, waardoor kwaliteit en precisie worden gegarandeerd. De minimale bestelhoeveelheid is 5 stuks en de prijs is beschikbaar na onderhandeling.

Verpakkingsdetails omvatten individuele verpakking in een enkele plastic buis. De levertijd voor bestellingen bedraagt ​​7-15 dagen, waarbij de betalingsvoorwaarden worden geaccepteerd via T/T, Paypal en Alipay.

Onze leveringscapaciteit bedraagt ​​100000000000PCS en de vingerfrezen zijn compatibel met CNC-machines zoals Michael, Deckel, ANCA, TTB en TOP. Ze zijn ideaal voor CNC-draaibankbewerkingen op koolstofstaal en gelegeerd staal.

De totale lengte van de vingerfrezen wordt aangepast om aan uw specifieke eisen te voldoen. Elk stuk is verpakt in één plastic buis, met 10 stuks per groep voor het gemak.

Ondersteuning en diensten:

Ons producttechnische ondersteuningsteam is toegewijd om hulp te bieden bij vragen of problemen met betrekking tot onze op maat gemaakte eindfrezen. Of u nu hulp nodig heeft bij het selecteren van de juiste vingerfrees voor uw specifieke toepassing of ondersteuning nodig heeft bij het oplossen van problemen, onze experts staan ​​klaar om u te helpen.

Naast technische ondersteuning bieden we een scala aan diensten voor onze op maat gemaakte eindfrezen, waaronder aanpassingsopties, herslijpdiensten en speciale coatings om de prestaties en levensduur te verbeteren. Ons team doet er alles aan om ervoor te zorgen dat u het maximale uit uw vingerfrezen haalt en optimale resultaten behaalt bij uw verspanende bewerkingen.

Verpakking en verzending:

Productverpakking:

Onze op maat gemaakte vingerfrezen worden zorgvuldig verpakt om ervoor te zorgen dat ze in perfecte staat aankomen. Elke vingerfrees wordt in een beschermhoes geplaatst en vervolgens in een stevige kartonnen doos geplaatst om schade tijdens het transport te voorkomen.

Verzending:

Wij bieden wereldwijde verzending voor onze op maat gemaakte vingerfrezen. Bestellingen worden doorgaans binnen 2-3 werkdagen verwerkt en verzonden. Afhankelijk van uw locatie kunnen de verzendtijden variëren. Wij werken samen met betrouwbare koeriersdiensten om ervoor te zorgen dat uw bestelling veilig en op tijd wordt afgeleverd.

Veelgestelde vragen:

Vraag: Wat is de merknaam van de Custom End Mills?

A: De merknaam van de Custom End Mills is ODM/OEM.

Vraag: Wat is het modelnummer van de aangepaste vingerfrezen?

A: Het modelnummer van de aangepaste eindfrezen is CUSTOM.

Vraag: Waar worden de aangepaste eindfrezen vervaardigd?

A: De op maat gemaakte eindfrezen worden vervaardigd in Changzhou, Jiangsu, China.

Vraag: Wat is de certificering van de aangepaste eindfrezen?

A: De op maat gemaakte eindfrezen zijn gecertificeerd volgens ISO9001.

Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor de aangepaste eindfrezen?

A: De minimale bestelhoeveelheid voor de aangepaste eindfrezen is 5 stuks.