Hoge snelheid Schommel-eindmolen - 3 fluit 45° Helix hoek 3/8' 'Sank

Productbeschrijving:

Chamfer eindmolens worden gewoonlijk gebruikt voor verschillende toepassingen, zoals:ontkorrelen, kantbreken en scheuren.Ze zijn vooral handig voor het maken van chamfers op gaten of gletsjes, waar een tegenzink of gecamferde rand gewenst is.

Bij het selecteren van een kamperenderij voor CNC-bewerking moeten enkele factoren in aanmerking worden genomen:

• Materiaal:Kies een eindmolen die geschikt is voor het materiaal waarmee u werkt.
• Hoek:De hoek bepaalt de breedte en diepte van de gecamferde rand.
• Diameter:De grootte van de gewelf die u wilt maken moet worden overwogen en een eindmolen met een passende diameter moeten worden gekozen.terwijl grotere diameters worden gebruikt voor grotere chamfers.
• Fluit getal:Het aantal fluitjes op de eindmolen heeft invloed op de chip evacuatie en de oppervlakte afwerking.
• Verpakking:Coatings, zoals TiN (Titaniumnitride) of TiAlN (Titaniumnitride), kunnen de duurzaamheid van het gereedschap verbeteren, wrijving verminderen en de afvoer van chips verbeteren.

Kenmerken:

• Materiaal samengesteld:Carbide chamfer eindmolens zijn meestal gemaakt van vast carbide, een samengesteld materiaal dat bestaat uit wolfraamcarbide deeltjes die met een kobalt- of nikkelbindmiddel zijn verbonden.Carbide staat bekend om zijn uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en hittebestandheid, waardoor het geschikt is voor veeleisende bewerkingen.
• Hardheid en slijtvastheid:Carbide chamfer eindmolens bieden een hoge hardheid, waardoor ze hun scherpte voor langere tijd kunnen behouden.Deze hardheid stelt hen in staat de hoge snijkrachten te weerstaan die tijdens het bewerken worden ondervonden en slijtage te weerstaan, wat resulteert in een langere levensduur van het gereedschap in vergelijking met andere materialen.
• Warmteweerstand:Carbide heeft een uitstekende hittebestandheid, waardoor carbide chamfer eindmolens hoge snijtemperaturen kunnen weerstaan zonder aanzienlijke vervorming of verlies van hardheid.Deze warmteweerstand is vooral belangrijk bij het bewerken van materialen die hoge warmte genereren, zoals roestvrij staal of titanium.
• Geometrie van de snijrand:Carbide chamfer eindmolens kunnen worden vervaardigd met verschillende geometrieën, waaronder enkel-fluit, twee-fluit of meerdere-fluit ontwerpen.De specifieke geometrie beïnvloedt factoren zoals chip evacuatieDe fabrikanten bieden een scala aan opties om aan verschillende bewerkingsvereisten te voldoen.
• Opties voor coating:Carbide chamfer eindmolens kunnen beschikbaar zijn met verschillende coatings om hun prestaties verder te verbeteren.en AlTiN (Aluminium-Titaniumnitride)Deze coatings kunnen extra voordelen opleveren, zoals verhoogde hardheid, verbeterde smeerbaarheid, verminderde wrijving en verbeterde chip evacuatie.
• Precisie en nauwkeurigheid:Carbide chamfer eindmolens worden vervaardigd met hoge precisie en strakke toleranties, waardoor consistente prestaties en nauwkeurige resultaten worden gewaarborgd.Deze nauwkeurigheid is van cruciaal belang voor het bereiken van precieze chamfers en het behoud van dimensie nauwkeurigheid in het bewerkte werkstuk.

Over het geheel genomen biedt de eindfabrieken van de carbide-chambersuitstekende hardheid, slijtvastheid, hittebestendigheid en precisie,De duurzaamheid en de prestaties van deze machines maken ze geschikt voor veeleisende materialen en bewerkingen.verbetering van de productiviteit en verlaging van de kosten van gereedschap op de lange termijn.

Technische parameters:

Bij het gebruik van kamperen moeten verschillende belangrijke snijparameters in aanmerking worden genomen om optimale resultaten te behalen.

Voedingspercentage:De voersnelheid verwijst naar de snelheid waarmee het snijgereedschap het werkstuk binnengaat.Een juiste voersnelheid zorgt voor een efficiënt materiaalverwijderen en helpt het slijtage van gereedschap te voorkomen. Stel de voersnelheid aan op basis van het bewerkte materiaal, de werktuigdiameter en de mogelijkheden van de machine.

Snij snelheid:De snij snelheid is de relatieve oppervlakte snelheid tussen het snijgereedschap en het werkstuk.De snij snelheid wordt beïnvloed door het bewerkte materiaal en het werktuigmateriaal. Raadpleeg de aanbevelingen voor de snijtijden van de gereedschapsfabrikant of raadpleeg de bewerkingshandboeken voor de juiste snijtijden.

Diepte van het snijden:De snijdiepte is de afstand tussen het oorspronkelijke oppervlak van het werkstuk en het eindbewerkte oppervlak.Het is belangrijk om rekening te houden met de diameter van het gereedschap en de gewenste kamper breedte bij het bepalen van de juiste diepte van snijden. Vermijd overmatige snijdiepte die het gereedschap of de machine kan overbelasten, wat kan leiden tot een slechte oppervlakteafwerking of het breken van het gereedschap.

Stepsover:De stapover, ook wel bekend als radiële diepte van snijvlak of schelpenhoogte, is de afstand tussen elke doorgang van het gereedschap.Een kleinere overstap zorgt voor een fijnere afwerking, maar kan meer passages vereisen, terwijl een grotere overstap materiaal sneller kan verwijderen, maar kan resulteren in een ruwder oppervlak.Experimenteren met verschillende overgangswaarden om het optimale evenwicht te vinden tussen productiviteit en afwerkingskwaliteit.

Koelmiddel/smeermiddel:Afhankelijk van het te bewerken materiaal kan het gebruik van koelmiddel of smeermiddel de warmte verdrijven, de wrijving en het laswerk verminderen en de levensduur van het gereedschap verlengen.voordeel trekken uit het gebruik van koelvloeistof om splinterophoping te voorkomen en de oppervlakte afwerking te verbeteren. Zie de aanbevelingen van de fabrikant of de bewerkingsrichtlijnen voor specifieke vereisten inzake koelmiddel/smeermiddel.

Strategie van het werktuigpad:De keuze van de werktuigwegstrategie kan ook van invloed zijn op de prestaties van de schamper-eindmolens.waarbij het gereedschap tegen de voedingsrichting heen draaitHet gebruik van de twee methoden heeft zijn eigen voordelen en overwegingen, zoals de afbuiging van het gereedschap, de afwerking van het oppervlak en de evacuatie van de chips.Beoordeel elke strategie om te bepalen welke het beste is voor uw toepassing.

Toepassingen:

Chamfer eindmolens worden veel gebruikt voor het bewerken van materialen variërend van metalen tot keramiek.en koper kunnen allemaal profiteren van het gebruik van deze freesgereedschappen voor kamers aan de randenPlastics zoals acryl, polycarbonaat, nylon en ABS kunnen schone, gecamferde randen produceren zonder dat ze smelten of scheuren.Houtbewerkingstoepassingen zoals het maken van kamers en geslepen randen op houten stukken werken het beste met kamers en kunnen zowel op zacht als hard hout worden gebruiktZelfs samengestelde materialen zoals glasvezelversterkte kunststoffen (FRP) en koolstofvezelcomposites kunnen met behulp van de juiste gereedschappen geschikt worden bewerkt.om delaminatie en precieze kampers te voorkomen.

Bij het kiezen van de ideale schemering en de verschillende gebruikte snijparameters is het belangrijk de materiaal eigenschappen zoals hardheid, breekbaarheid en warmtegeleidbaarheid te overwegen.Dit zal bijdragen tot een optimale bewerkingsprestatie en een langere levensduur van het gereedschap..

Aanpassing:

Merknaam: SUPAL
Modelnummer: Chamfer
Plaats van oorsprong: Changzhou, Jiangsu
Minimale bestelhoeveelheid: 10 stuks
Prijs: te onderhandelen
Verpakking: elk met plastic buis, 10 stuks per groep
Leveringstermijn: 7-15 dagen
Betalingsvoorwaarden: T/T, Paypal, Alipay
Leveringscapaciteit: 100000000000 stuks

SUPAL High Precision Chamfer End Mill is ontworpen om een hoge precisie te bieden op een verscheidenheid aan materialen.Het is gemaakt van kwalitatief hoogwaardig materiaal en is verkrijgbaar in verschillende afmetingen..5 tot 2.0 mm met een superieure oppervlakteafwerking tot 0,2-0,5 μm. Het is bekleed met TiAlN om uitstekende slijtvastheid te garanderen.

Ondersteuning en diensten:

Een van de belangrijkste kenmerken van de machine is dat het gebruik van de machine voor het afwerken van de bewerking van de bewerking van de bewerking van de bewerking van de bewerking van de bewerking van de bewerking van de bewerking.We bieden technische ondersteuning en service voor al onze producten van de chamfer-eindmolen..

We hebben een toegewijd team van technische ondersteuning professionals die beschikbaar zijn om alle vragen te beantwoorden die u heeft over onze chamfer eind molen producten.Onze technische ondersteuning team kan ook nuttige tips over hoe u correct instellen en te bedienen van uw chamfer eind molen voor een optimale prestaties.

Bij ABC Tooling zijn we trots op de kwaliteit van onze producten en streven we ernaar uitstekende service te bieden.Onze service afdeling kan reparatie en onderhoud diensten voor al onze chamfer eind molen productenWe bieden ook onderdelen en accessoires voor onze kamfer eind molen producten.

Verpakking en verzending:

Verpakking en verzending:

De Chamfer End Mill wordt verpakt in een kartonnen doos met afmetingen van 15" x 10" x 8".De doos wordt goed afgesloten met tape voor verdere bescherming.

De Chamfer End Mill wordt verzonden via een betrouwbare verzendservice.