Productdetails
Plaats van herkomst: Changzhou, Jiangsu.
Merknaam: SUPAL
Certificering: ISO9001
Modelnummer: Chamfer
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 10 stuks
Prijs: To be negotiated
Verpakking Details: Elk met een plastic buis, 10 stuks per groep.
Levertijd: 7-15 dagen
Betalingscondities: T / T, Paypal, Alipay
Levering vermogen: 100000000000 stuks
Fluitlengte: |
3-4 fluitjes |
Aantal Tanden: |
2-4 |
Productnaam: |
Chamfer-eindmolen |
Scherpe Breedte: |
0.5-2.0 mm |
Snijdiepte: |
0.5-2.0 mm |
Radius: |
0.5-2.0 mm |
Staandiameter: |
3-6 mm |
Hoek: |
45°60°90°120° |
Fluitlengte: |
3-4 fluitjes |
Aantal Tanden: |
2-4 |
Productnaam: |
Chamfer-eindmolen |
Scherpe Breedte: |
0.5-2.0 mm |
Snijdiepte: |
0.5-2.0 mm |
Radius: |
0.5-2.0 mm |
Staandiameter: |
3-6 mm |
Hoek: |
45°60°90°120° |
Carbide chamfer eindmolens zijn verkrijgbaar in verschillende ontwerpen om aan verschillende chamfering vereisten te voldoen.die helpen bij efficiënte chip evacuatie en het verminderen van snijkrachtenDe snijdkanten kunnen recht of spiraalvormig zijn, afhankelijk van de gewenste vorm en oppervlakteafwerking.met verschillende bewerkingsstrategieën.
Carbide chamfer eindmolens zijn ontworpen om chamfers te maken op specifieke hoeken.Aanpassing van de hoek van de kam kan ook worden bereikt met behulp van gespecialiseerde gereedschappenHet is belangrijk om het juiste gereedschap te kiezen met de gewenste hoek van de schommel om aan de specifieke ontwerpvereisten te voldoen.
Carbide chamfer eindmolens kunnen worden gecoat met verschillende coatings of oppervlaktebehandelingen om hun prestaties en duurzaamheid te verbeteren.TiCN (Titaniumcarbonitride)Deze coatings zorgen voor verhoogde hardheid, hittebestendigheid en smeerbaarheid, wat resulteert in een verbeterde levensduur van het gereedschap en verminderde snijkrachten.De keuze van de coating is afhankelijk van het te bewerken materiaal en de specifieke snijomstandigheden..
Carbide chamfer eindmolens kunnen worden gebruikt in verschillende bewerkingstechnieken om chamfers te maken.en contourchamberingDe juiste techniek is afhankelijk van de onderdeelgeometrie, de afmetingen van de schemering en de bewerkingsopstelling.
Carbide chamfer eindmolens vinden toepassingen in verschillende industrieën en bewerkingsprocessen.en precisietechnologie. Chamferen worden vaak aangebracht op onderdelen zoals randen van bewerkte onderdelen, gaten, gleufjes en tegenzinken.
Bij de keuze van een karbidafdelingsfabriek moet rekening worden gehouden met factoren zoals de vereiste afdelingsgrootte, hoeknauwkeurigheid, het bewerkte materiaal, de machinale mogelijkheden (bijv. spindel snelheid en stijfheid),en de gewenste oppervlakteafwerkingHet is essentieel om een tool te kiezen die past bij de specifieke toepassingsvereisten om optimale resultaten te behalen.
Een goed gereedschapsonderhoud is van cruciaal belang om de levensduur en prestaties van karbidafdelingsmolen te garanderen.Houd het gereedschap schoon en gebruik geschikte snijvloeistoffen of smeermiddelen om de snijprestaties te verbeteren en de splinters te evacueren- Verminder mogelijke schade aan het gereedschap door hoge snijtijden of schokbelasting te vermijden.
Carbidemateriaal: Carbide-kamfer-eindmolens zijn meestal gemaakt van vast carbide, dat uitstekende hardheid, slijtvastheid en duurzaamheid biedt.Carbide is zeer geschikt voor snijtoepassingen en kan bestand zijn tegen de hoge snijkrachten en temperaturen die worden gegenereerd tijdens kamfering.
Verscheidenheid: Carbide-kamfer-eindmolens zijn er in verschillende ontwerpen en configuraties om verschillende kamfergroottes en -hoeken aan te passen.,Deze veelzijdigheid maakt een breed scala aan chamferingtoepassingen mogelijk in verschillende industrieën en materialen.
Precieze bewerking: Carbide chamfer eindmolens zorgen voor een precieze en nauwkeurige bewerking van chamfers.Ze zijn ontworpen met scherpe snijdkanten en nauwkeurige geometrieën om een schone en consistente chamfers met strakke toleranties te garanderenDeze nauwkeurigheid is van cruciaal belang in toepassingen waarbij de afmetingen van de kam moeten voldoen aan specifieke eisen.
Verbeterde efficiëntie: Carbide chamfer eindmolens zijn efficiënte hulpmiddelen die snel en effectief chamfers kunnen maken.Ze verwijderen materiaal efficiënt en verminderen de noodzaak van handmatig ontborren of secundaire bewerkingenBovendien kunnen ze worden gebruikt in CNC-bewerkingscentra, waardoor geautomatiseerde en grootschalige chamferingprocessen mogelijk zijn.
Verbeterde oppervlaktebekleding: door met een karbied-afwerkingsmolen te kamferen, kan de oppervlaktebekleding van het bewerkte onderdeel worden verbeterd.de gecamferde rand zorgt voor een soepelere overgang en een visueel aantrekkelijker uiterlijk.
Verlengde levensduur van gereedschap: Carbide-chamber-eindmolens bieden een langere levensduur van gereedschap in vergelijking met materialen van lagere kwaliteit.vermindering van gereedschapsveranderingen en verbetering van de productiviteit.
Compatibiliteit met verschillende materialen: Carbide-kamfer-eindmolens zijn geschikt voor het bewerken van een breed scala aan materialen, waaronder metalen (zoals staal, aluminium en roestvrij staal), kunststoffen,composietenHet ontwerp en de coating van het gereedschap kunnen worden geoptimaliseerd voor specifieke materialen om de prestaties verder te verbeteren.
Aluminium is een relatief zacht en licht materiaal dat in verschillende industrieën wordt gebruikt.Hoger snijsnelheden en voedingspercentages kunnen vaak worden gebruikt in vergelijking met harder materialenAluminium heeft een goede thermische geleidbaarheid, daarom moet een goede koeling of smeerbehandeling worden overwogen om het lassen van de chips te voorkomen en de evacuatie van de chips te verbeteren.De chipbelasting voor het kamperen van aluminium kan relatief hoog zijnEr dient echter voorzichtigheid te worden geboden bij het vermijden van overmatige snijkrachten die kunnen leiden tot vervorming van het werkstuk of het breken van het gereedschap.
Het is een veelgebruikt materiaal in de productie en heeft een breed scala aan hardheidsniveaus.Carbide-chamber-eindmolen zijn meestal geschikt voor het bewerken van staalHet is echter belangrijk om rekening te houden met de coating en de geometrie van het gereedschap dat specifiek is ontworpen voor het snijden van staal.De chipbelasting voor staalkamperen is over het algemeen lager in vergelijking met zachtere materialen, en een goede chip evacuatie is van cruciaal belang om te voorkomen dat de chips opnieuw worden gesneden en gereedschap slijtage.
Roestvrij staal staat bekend om zijn hoge sterkte, corrosiebestendigheid en hardheid.Het bewerken van roestvrij staal vereist lagere snijtijden en voertempo's in vergelijking met zachtere materialenHet gebruik van gespecialiseerde coatings of carbide soorten ontworpen voor roestvrij staal kan de levensduur van het gereedschap verlengen.Daarom is het belangrijk om de snijkrachten te beheren en het afbuigen van het gereedschap te voorkomenEen adequate koeling of smeer is essentieel om de warmteopwekking te beheersen en het slijtage van het gereedschap te minimaliseren.
Titanium en zijn legeringen worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en medische industrie vanwege hun hoge sterkte-gewichtsverhouding en uitstekende corrosiebestendigheid.Het bewerken van titanium vereist lage snijtijden en voedingssnelheden om warmte te minimaliseren en hardheid van het werk te voorkomen. Het wordt vaak aanbevolen om karbide-chamber-eindfabrieken met gespecialiseerde geometrieën en coatings te maken die zijn ontworpen voor het bewerken van titanium.Een goede afkoeling of smeer is essentieel om warmte te beheersen en te voorkomen dat de chip adhesieTitanium staat bekend om zijn slechte thermische geleidbaarheid, dus een effectieve chip evacuatie is cruciaal om chip recutting te voorkomen en de levensduur van het gereedschap te verbeteren.
Plastics zoals acryl, polycarbonaat en nylon worden veel gebruikt voor verschillende toepassingen.Deze materialen hebben een lage hardheid en zijn gevoelig voor smelten en splintervorming als er tijdens het bewerken overmatige warmte ontstaat. Bij kunststoffen kunnen vaak hogere snijtijden en voedingssnelheden worden gebruikt om efficiënt materiaal te verwijderen.Er moet voorzichtigheid worden betracht om overmatige snijkrachten te vermijden die plastic vervorming of een slechte oppervlakteafwerking kunnen veroorzaken.
Chamfer-eindmolen
Merknaam: SUPAL
Modelnummer: Chamfer
Plaats van oorsprong: Changzhou, Jiangsu, China
Certificering: ISO9001
Minimale bestelhoeveelheid: 10 stuks
Prijs: te onderhandelen
Verpakking: elk met plastic buis, 10 stuks per groep
Leveringstermijn: 7-15 dagen
Betalingsvoorwaarden: T/T, Paypal, Alipay
Leveringscapaciteit: 100000000000 stuks
Helixhoek: 30-45°
Algemene lengte: 50-100 mm
Bescherming: TiAlN
Oppervlakteafwerking: 0,2-0,5 μm
Fluitlengte: 3-4 fluitten
Deze eindmolens zijn ontworpen met een spiraalhoek tussen 30 en 45°.een totale lengte van 50-100 mm,Deze zijn verkrijgbaar met een TiAlN-coating en een oppervlakteafwerking van 0,2-0,5 μm.Deze eindmolens zijn ideaal voor het produceren van schemeren en schommelingen in een breed scala van materialen.
Wij bieden volledige technische ondersteuning en diensten voor Chamfer End Mill producten. Ons ervaren personeel van ingenieurs en technici kan u helpen bij het kiezen van het juiste gereedschap voor uw toepassing,beantwoord alle vragen die u heeftWij bieden ook reparatie- en vervangingsdiensten.
Onze technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar via e-mail, telefoon of live chat.en technische video's om u te helpen het meeste uit uw Chamfer End MillWe zijn toegewijd aan het bieden van het hoogste niveau van klantenservice en tevredenheid.
Chamfer End Mill Verpakking en verzending
Het werktuig wordt vervolgens in plastic of bubbelverpakking ingepakt en in een opgevouwen envelop of doos geplaatst.
Zodra het pakket is voorbereid, wordt het geëtiketteerd met de productnaam, grootte en verzendadres.
Om de veiligheid van het product tijdens het vervoer te waarborgen, worden alle pakketten gevolgd en gecontroleerd totdat ze hun bestemming bereiken.
