Productdetails
Plaats van herkomst: Changzhou, Jiangsu.
Merknaam: SUPAL
Certificering: ISO9001
Modelnummer: Chamfer
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 10 stuks
Prijs: To be negotiated
Verpakking Details: Elk met een plastic buis, 10 stuks per groep.
Levertijd: 7-15 dagen
Betalingscondities: T / T, Paypal, Alipay
Levering vermogen: 100000000000 stuks
Snijranddiameter: |
4-20 mm |
Oppervlakte afwerking: |
0.20.5μm |
Fluitlengte: |
3-4 fluitjes |
Radius: |
0.5-2.0 mm |
Toepassing: |
Schommeling |
Helixhoek: |
30-45° |
Algemene duur: |
50-100 mm |
coating: |
TiAlN |
Snijranddiameter: |
4-20 mm |
Oppervlakte afwerking: |
0.20.5μm |
Fluitlengte: |
3-4 fluitjes |
Radius: |
0.5-2.0 mm |
Toepassing: |
Schommeling |
Helixhoek: |
30-45° |
Algemene duur: |
50-100 mm |
coating: |
TiAlN |
Carbide chamfer eindmolens zijn veelzijdige gereedschappen die kunnen worden gebruikt om chamfers te maken in verschillende hoeken.die helpen bij efficiënte chip evacuatie en het verminderen van snijkrachtenDe snijkanten kunnen recht of spiraalvormig zijn, afhankelijk van de gewenste vorm en oppervlakte.maar aangepaste hoeken kunnen ook worden bereikt met behulp van gespecialiseerde gereedschappen.
Carbide chamfer eindmolens zijn voorzien van verschillende coatings en oppervlaktebehandelingen om hun prestaties en duurzaamheid te verbeteren.TiCN (Titaniumcarbonitride)Deze coatings bieden over het algemeen een verhoogde hardheid, hittebestendigheid en smeerbaarheid, wat resulteert in een verbeterde levensduur van het gereedschap en verminderde snijkrachten.
Carbide chamfer eindmolens kunnen worden gebruikt in veel verschillende bewerkingstechnieken, zoals duik chamfering en contour chamfering.Ze worden gewoonlijk gebruikt voor het maken van kamers op onderdelen zoals de randen van bewerkte onderdelen, slootjes, gaten en afzuigers in industrieën als ruimtevaart, automobiel, vorm- en matrijzen, precisie-engineering en algemene bewerking.
Bij het selecteren van een karbidafdelingsfabriek is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals de vereiste afdelingsgrootte en hoeknauwkeurigheid, het te bewerken materiaal, de machinale mogelijkheden,en de gewenste oppervlakteafwerkingEen goed gereedschapsonderhoud is ook essentieel voor de levensduur en prestaties van het gereedschap.
Carbide-materiaal: Carbide-kamfer-eindmolen zijn gemaakt van massief carbide, dat uitstekende hardheid, slijtvastheid en duurzaamheid heeft.Carbide is ideaal voor snijtoepassingen omdat het bestand is tegen de hoge snijkrachten en temperaturen die worden gegenereerd tijdens kamfering.
Versadigbaarheid: Carbide chamfer eindmolens komen in vele ontwerpen en configuraties om chamfers van verschillende groottes en hoeken te ondersteunen.of aangepaste hoeken kunnen worden gemaakt afhankelijk van het specifieke gereedschap ontwerp, en deze veelzijdigheid maakt het mogelijk om te worden gebruikt in verschillende industrieën en materialen.
Precieze bewerking: Carbide kamfer eindmolens zorgen voor een nauwkeurige kamfering.Ze zijn ontworpen met scherpe snijdkanten en nauwkeurige geometrieën om een schone en consistente chamfers met strakke toleranties te garanderen, en dit is essentieel wanneer de afmetingen van de kam moeten voldoen aan specifieke eisen.
Verbeterde efficiëntie: Carbide chamfer eindmolens zijn efficiënte gereedschappen die snel en effectief chamfers maken.,Bovendien kunnen ze worden gebruikt in CNC-bewerkingscentra, waardoor geautomatiseerde en grootschalige chamferingprocessen mogelijk zijn.
Verbeterde oppervlakteafwerking: door met een carbide-afwerkingsmolen te kamferen, wordt de oppervlakte van het bewerkte onderdeel verbeterd.de gecamferde rand zorgt voor een soepelere overgang en een visueel aantrekkelijker uiterlijk.
Verlengde levensduur van het gereedschap: in vergelijking met minder kwalitatieve materialen, hebben karbied-champermolen een langere levensduur van het gereedschap.die gereedschapswisselingen vermindert en de productiviteit verbetert.
Compatibiliteit met verschillende materialen: Carbide chamfer eindmolens zijn geschikt voor het bewerken van een aantal materialen, waaronder metalen (zoals staal, aluminium en roestvrij staal), kunststoffen, composieten,en nog meer.Het ontwerp en de coating van het gereedschap kunnen worden afgestemd op specifieke materialen om de prestaties te vergemakkelijken.
Aluminium is een relatief zacht en licht materiaal dat in verschillende industrieën wordt gebruikt.Hoger snijsnelheden en voedingspercentages kunnen vaak worden gebruikt in vergelijking met harder materialenAluminium heeft een goede thermische geleidbaarheid, daarom moet een goede koeling of smeerbehandeling worden overwogen om het lassen van de chips te voorkomen en de evacuatie van de chips te verbeteren.De chipbelasting voor het kamperen van aluminium kan relatief hoog zijnEr dient echter voorzichtigheid te worden geboden bij het vermijden van overmatige snijkrachten die kunnen leiden tot vervorming van het werkstuk of het breken van het gereedschap.
Het is een veelgebruikt materiaal in de productie en heeft een breed scala aan hardheidsniveaus.Carbide-chamber-eindmolen zijn meestal geschikt voor het bewerken van staalHet is echter belangrijk om rekening te houden met de coating en de geometrie van het gereedschap dat specifiek is ontworpen voor het snijden van staal.De chipbelasting voor staalkamperen is over het algemeen lager in vergelijking met zachtere materialen, en een goede chip evacuatie is van cruciaal belang om te voorkomen dat de chips opnieuw worden gesneden en gereedschap slijtage.
Roestvrij staal staat bekend om zijn hoge sterkte, corrosiebestendigheid en hardheid.Het bewerken van roestvrij staal vereist lagere snijtijden en voertempo's in vergelijking met zachtere materialenHet gebruik van gespecialiseerde coatings of carbide soorten ontworpen voor roestvrij staal kan de levensduur van het gereedschap verlengen.Daarom is het belangrijk om de snijkrachten te beheren en het afbuigen van het gereedschap te voorkomenEen adequate koeling of smeer is essentieel om de warmteopwekking te beheersen en het slijtage van het gereedschap te minimaliseren.
Titanium en zijn legeringen worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en medische industrie vanwege hun hoge sterkte-gewichtsverhouding en uitstekende corrosiebestendigheid.Het bewerken van titanium vereist lage snijtijden en voedingssnelheden om warmte te minimaliseren en hardheid van het werk te voorkomen. Het wordt vaak aanbevolen om karbide-chamber-eindfabrieken met gespecialiseerde geometrieën en coatings te maken die zijn ontworpen voor het bewerken van titanium.Een goede afkoeling of smeer is essentieel om warmte te beheersen en te voorkomen dat de chip adhesieTitanium staat bekend om zijn slechte thermische geleidbaarheid, dus een effectieve chip evacuatie is cruciaal om chip recutting te voorkomen en de levensduur van het gereedschap te verbeteren.
Plastics zoals acryl, polycarbonaat en nylon worden veel gebruikt voor verschillende toepassingen.Deze materialen hebben een lage hardheid en zijn gevoelig voor smelten en splintervorming als er tijdens het bewerken overmatige warmte ontstaat. Bij kunststoffen kunnen vaak hogere snijtijden en voedingssnelheden worden gebruikt om efficiënt materiaal te verwijderen.Er moet voorzichtigheid worden betracht om overmatige snijkrachten te vermijden die plastic vervorming of een slechte oppervlakteafwerking kunnen veroorzaken.
Merknaam: SUPAL
Modelnummer: Chamfer
Plaats van oorsprong: Changzhou, Jiangsu
Certificering: ISO9001
Minimale bestelhoeveelheid: 10 stuks
Prijs: te onderhandelen
Verpakking: elk met plastic buis, 10 stuks per groep
Leveringstermijn: 7-15 dagen
Betalingsvoorwaarden: T/T, Paypal, Alipay
Leveringscapaciteit: 100000000000 stuks
Snijdiepte: 0,5-2,0 mm
Radius: 0,5-2,0 mm
Oppervlakteafwerking: 0,2-0,5 μm
Snijranddiameter: 4-20 mm
Fluitlengte: 3-4 fluitten
V-groef routerbits, scheppersfreesmachine, 60° 90° 120° scheppersperre voor cnc-bewerking
Technische ondersteuning en diensten van Chamfer End Mill
Bij ons bedrijf verlenen wij technische ondersteuning en diensten voor Chamfer End Mill producten.Ons team van experts is hier om u te helpen bij het oplossen van eventuele problemen met uw Chamfer End Mill productenWe kunnen advies en begeleiding geven over installatie, bediening, onderhoud en reparatie.
Daarnaast is ons team beschikbaar om uw vragen te beantwoorden en technische ondersteuning te bieden.We hebben een toegewijde klantenservice en technische ondersteuning lijn die beschikbaar is om uw telefoontjes en e-mails te beantwoordenWe hebben ook een online portal waar klanten zich kunnen aanmelden om hun vragen in te dienen en hulp te ontvangen van onze ervaren technici.
Als u hulp nodig heeft of vragen heeft over uw Chamfer End Mill producten, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.
De chamfer-eindmolen wordt verpakt in een waterdichte plastic zak, die vervolgens in een kartonnen of houten doos wordt geplaatst.Een dempingsmateriaal zoals schuim wordt aan de doos toegevoegd om de eindmolen te beschermen tegen eventuele schade tijdens het vervoer.
Voor de verzending maken wij gebruik van betrouwbare bezorgdiensten die ervoor zorgen dat de eindmolen in zijn oorspronkelijke staat aankomt.We bieden ook tracking diensten om ervoor te zorgen dat de eind molen op tijd op zijn bestemming aankomt.
