Bericht versturen
Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
producten
nieuws
Huis > nieuws >
Bedrijfnieuws ongeveer Gemeenschappelijke problemen en oplossingen van gereedschapsverwerking voor diepgang
Evenementen
Contactpersonen
Contactpersonen: Ms. Alice Zhong
Fax.: 86-519-88881897
Contact nu
Post ons

Gemeenschappelijke problemen en oplossingen van gereedschapsverwerking voor diepgang

2022-05-23
Latest company news about Gemeenschappelijke problemen en oplossingen van gereedschapsverwerking voor diepgang

Bij de bewerking van diepgaten komen vaak problemen voor zoals de dimensie-nauwkeurigheid, de oppervlaktekwaliteit en de levensduur van het werkstuk.Hoe deze problemen te verminderen of zelfs te vermijden, is momenteel een dringend probleem dat moet worden opgelost.. Hieronder zijn 6 veel voorkomende problemen en oplossingen voor diepgatbewerking van gereedschappen, ik hoop iedereen te helpen!

1, het diafragma toeneemt, de fout is groot

(1) Oorzaken

De ontwerpwaarde van de buitendiagram van de reamer is te groot of de snijrand van de reamer heeft boeren;

Snij snelheid is te hoog;

Onjuiste voertempo of overmatige bewerking;

De hoofdafwijkingshoek van de reamer is te groot;

een gebogen reamer;

een vermogen van meer dan 50 W;

Bij het slijpen is de schommeling van de snijrand van het snijdoek niet toegestaan;

Onjuiste selectie van snijvloeistof;

Bij de installatie van de reamer wordt de olie op het oppervlak van de conische staaf niet schoongeveegd of wordt het conische oppervlak gestampt;

Nadat de platte staart van de conische staaf in de spindel van de werktuigmachine is geverschoven, komt de conische staaf in de rol.

De hoofdas is gebogen of de hoofdaslag is te los of beschadigd;

De scheepsleiding is niet flexibel;

Wanneer de as verschilt van het werkstuk en de kracht van beide handen ongelijkmatig is bij het met de hand remmen, schudt de rem van de ene naar de andere kant.

(2) Oplossingen

De buitendiagram van de reamer moet naar behoren worden verkleind overeenkomstig de specifieke situatie;

vermindering van de snijtijd;

De voeding op de juiste manier aanpassen of de bewerkingsmogelijkheid verminderen;

de hoofddeclinatiehoek naar behoren verlagen;

Het rechtzetten of schrappen van gebogen onbruikbare reamers;

zorgvuldig voorzien van een snijsteen om door te gaan;

De schommel van de bediening is binnen het toegestane bereik;

Kies voor snijvloeistof met een betere koelprestatie;

Voor de installatie van de reamer moeten de conische staaf van de reamer en de binnenkant van het conische gat van de werktuigmachine schoongemaakt worden en moet het conische oppervlak met hobbels gepolijst worden met slijpsteen.

De volgende onderdelen zijn bedoeld bij de onderverdeling "technische apparatuur":

Het spindellager aanpassen of vervangen;

Herstellen van de drijvende chuck en coaxiale aanpassing;

Let op de juiste werking.

2Vermindering van het diafragma

(1) Oorzaken

De ontwerpwaarde van de buitendiachter van de reamer is te klein;

Snij snelheid is te laag;

Het voertempo is te groot;

De hoofdafwijkingshoek van de reamer is te klein;

Onjuiste selectie van snijvloeistof;

Bij het slijpen wordt het versleten deel van de reamer niet versleten en vermindert het elastische herstel het diafragma;

Wanneer staalonderdelen worden teruggespoeld, is het gemakkelijk om een elastische terugwinning te produceren wanneer de rem te groot is of de rem niet scherp is, waardoor het diafragma kleiner wordt en het binnenste gat niet rond is.en het diafragma is niet gekwalificeerd.

(2) Oplossingen

Vervang de buitendiameter van de reamer;

De snijtijd moet naar behoren worden verhoogd;

De hoeveelheid voer moet op passende wijze worden verminderd;

De belangrijkste neerwaartse hoek moet naar behoren worden verhoogd;

Kies een olierige snijvloeistof met een goede smeermogelijkheid;

Vervang de reamer regelmatig en scherp het snijgedeelte van de reamer correct;

Bij het ontwerpen van de grootte van de reamer moeten de bovenstaande factoren in aanmerking worden genomen of moet de waarde worden gekozen op basis van de feitelijke situatie;

Voor proefsnijden moet een geschikte afmeting worden genomen en moet de reamer worden gescherpt.

3Het innerlijke gat is niet rond.

(1) Oorzaken

De reamer is te lang, de stijfheid is onvoldoende en er trillen optreden tijdens de reaming;

De hoofdafwijkingshoek van de reamer is te klein;

De snijrand is smal;

De reamingvergunning is bevooroordeeld;

Er zijn openingen en dwarsgaten op het oppervlak van het binnenste gat;

Er zijn blaren en poriën op het oppervlak van het gat.

De spindellagers zijn los, er is geen leidingshoes of de ruimte tussen de reamer en de leidingshoes is te groot.en het werkstuk na verwijdering vervormd is doordat het dunwandige werkstuk te strak is vastgeklemd.

(2) Oplossingen

De reamer met onvoldoende stijfheid kan de reamer met ongelijke toonhoogte gebruiken en de installatie van de reamer moet een stijve aansluiting aannemen om de belangrijkste neerwaartse hoek te vergroten;

Het selecteren van een gekwalificeerde reamer voor de controle van de tolerantie van de gatenpositie in het pre-bewerkingsproces;

Het gebruik van reamer met ongelijke toonhoogte, het gebruik van een langere en nauwkeuriger gids mouw;

Selecteer gekwalificeerde blanks;

Bij het gebruik van een reamer met gelijke toonhoogte om preciezer gaten te maken, moet de spindelruimte van de werktuigmachine worden aangepast,en de overeenkomstige vrijheid van de gidshuls hoger moet zijn of een geschikte klemmethode moet worden gebruikt om de klemkracht te verminderen.

4Het binnenste oppervlak van het gat heeft duidelijke facetten.

(1) Oorzaken

De reamingvergunning is te groot;

De achterhoek van het snijgedeelte van de reamer is te groot;

De snijrand is te breed;

Het oppervlak van het werkstuk heeft poriën, zandgaten en de spindelschommel is te groot.

(2) Oplossingen

Vermindering van de reamingvergunning;

Verminder de openhoek van het snijdeel;

de breedte van de slijprand;

Selecteer gekwalificeerde blanks;

Pas de spindel van de werktuigmachine aan.

5. De levensduur van de reamer is laag

(1) Oorzaken

ongeschikt reamermateriaal;

De reamer brandt bij het slijpen;

De selectie van de snijvloeistof is ongepast, de snijvloeistof stroomt niet soepel en de oppervlaktraffe waarde van het snijden en het reamen is te hoog.

(2) Oplossingen

Het materiaal van de reamer wordt geselecteerd op basis van het verwerkingsmateriaal en kan een carbide-reamer of een gecoate reamer worden gebruikt;

Strict controleren van de hoeveelheid slijpen en snijden om brandwonden te voorkomen;

Het gebruik van de gebruikte materialen kan worden beperkt tot het gebruik van de gebruikte materialen.

De chips in de chipfluit worden vaak verwijderd en de snijvloeistof met voldoende druk wordt gebruikt voor fijn slijpen of slijpen om aan de vereisten te voldoen.

6De middenlijn van het gat na het reimen is niet recht.

(1) Oorzaken

De boorafwijkingen vóór het booren, vooral wanneer de diameter van het gat klein is, kunnen de oorspronkelijke kromming niet corrigeren vanwege de slechte stijfheid van de boor;

De hoofdafwijkingshoek van de reamer is te groot;

Slechte geleiding zorgt ervoor dat de reamer gemakkelijk van de richting afwijkt tijdens de reaming;

De achterkant van het snijgedeelte is te groot;

De reamer wordt verplaatst bij de opening in het midden van het onderbroken gat;

Bij handgrijpen dwingt te veel kracht in één richting de grijper zich naar het ene uiteinde af te buigen en vernietigt dit de verticaliteit van het grijpte gat.

(2) Oplossingen

Verhoog het gaatje reaming of boorproces om het gat te corrigeren;

Vermindering van de hoofdevenhoek;

Het juiste reamer instellen;

Vervang de reamer door een leidend deel of een uitgebreid snijdeel;