Een aantal algemene richtlijnen voor de keuze van een eindfabriek voor vaste carbide op basis van aanbevelingen van de industrie:
1. Denk aan het te bewerken materiaal: verschillende materialen vereisen verschillende snijsnelheden, voedingsmiddelen en coatings.maar een carbide eindmolen is beter geschikt voor het bewerken van staal.
2. Kies de juiste fluitgeometrie: De fluitgeometrie van de eindmolen beïnvloedt de afvoer van chips, de levensduur van het gereedschap en de oppervlakteafwerking.een hoger fluit aantal en ruwe geometrie worden aanbevolenVoor afwerkingen wordt de voorkeur gegeven aan een lager aantal fluitjes en een lagere afwerkingsgeometrie.
3. Kies de juiste coating: coatings zoals TiN, TiCN en TiAlN kunnen de levensduur van het gereedschap verlengen door slijtage te verminderen en de smeerbaarheid te verhogen.de coating moet worden gekozen op basis van het te bewerken materiaal en de specifieke toepassing.
4. Bepaal de vereiste werktuigdiameter en -lengte: De werktuigdiameter en -lengte moeten worden gekozen op basis van de grootte van de bewerkte onderdelen en de stijfheid van de werktuigmachine.
5. Denk aan de reputatie van de fabrikant: Kies een gerenommeerde fabrikant die kwalitatief hoogwaardige eindmolen produceert met consistente prestaties en betrouwbare levering.
Over het algemeen is het belangrijk om bij de keuze van een eindmolen voor massief carbide zorgvuldig rekening te houden met de specifieke eisen van de bewerkingsbewerking.
