Carbidetussenvoegsels voor Om metaal te snijden met 60° de Lengte over alles van Draadhoek 1,5

Productbeschrijving:

Een carbideinlaat is eenvervangbaar snijelementDe inzetstukken zijn meestal gemaakt van een combinatie van wolfraamcarbide en kobalt, wat zorgt voor een harde,een slijtagebestendige oppervlakte die bestand is tegen hoge temperaturen en schuurstoffen.

Carbide-inzetstukken zijn verkrijgbaar in een breed scala aan vormen en maten, met verschillende soorten snijkanten en geometrieën, afhankelijk van de specifieke toepassing.De inzetstukken zijn ontworpen om op een gereedschapsholding te worden gemonteerd, die vervolgens wordt bevestigd aan een werktuigmachine zoals een draaibank, freesmachine of CNC-machine.

Devoordelen van het gebruik van carbideinleggingenin bewerkings- en snijtoepassingen omvatten een langere levensduur van het gereedschap, verbeterde snijprestaties en verminderde stilstandstijden voor gereedschapsswisselingen en slijpen.het kan worden gedraaid of vervangen door een nieuwe invoegplaat, waardoor de behoefte aan frequent slijpen en de kosten van gereedschapsonderhoud tot een minimum worden beperkt.

Over het algemeen zijn de carbide-inlegstukken eenveelzijdige en kosteneffectieve oplossingvoor een breed scala aan bewerkings- en snijtoepassingen, met een hoog niveau van prestaties en duurzaamheid in vergelijking met traditionele snelle stalen gereedschappen.

Kenmerken:

Carbide-inzetstukken worden gebruikt in een breed scala aan bewerkings- en snijtoepassingen waar hoge prestaties, duurzaamheid en efficiëntie vereist zijn.

Draaien en boren: Carbide-invoegstukken worden vaak gebruikt in draaiblokken en draaimachines voor precisie-draaien en boren.roestvrij staal, aluminium en gietijzer.

Freeswerk: Carbide-invoegstukken worden ook vaak gebruikt bij freeswerkzaamheden om gleufjes, zakken en andere functies in werkstukken te snijden.roestvrij staal, aluminium en composieten.

Boren: Carbide-invoegstukken worden gebruikt bij het boren om gaten in werkstukken te maken.

Carbide-invoegstukken worden gebruikt voor het maken van draden in werkstukken.

Carbide-invoegstukken worden gebruikt voor het snijden van groeven of kanalen in werkstukken.

Over het algemeen bieden carbide-invoegstukken een hoog niveau van prestaties, duurzaamheid en veelzijdigheid, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan bewerkings- en snijtoepassingen.Door het juiste insert voor een specifieke toepassing te kiezen, kunnen machinisten en bedieners kwalitatief hoogwaardige resultaten bereiken en de levensduur van hun gereedschappen maximaliseren.

Technische parameters:

Bij het selecteren van een carbideinvoer voor een specifieke toepassing moeten verschillende factoren in aanmerking worden genomen om optimale prestaties en productiviteit te garanderen.

• Materiaal dat wordt bewerkt: het materiaal dat wordt bewerkt is een cruciale factor die bij de keuze van een carbideinlaat moet worden overwogen.en andere eigenschappen die van invloed kunnen zijn op de selectie van het inzetmateriaal en de geometrie.
• Snij snelheid en toevoersnelheid: de snij snelheid en toevoersnelheid zijn cruciale parameters die van invloed kunnen zijn op de prestaties van het carbideinslagmateriaal.Deze parameters zijn afhankelijk van het specifieke materiaal dat wordt bewerk, het type bewerking en de gebruikte werktuigmachine.
• Snijdiepte: de snijdiepte is een andere kritische parameter die van invloed kan zijn op de prestaties van het carbideinslagstuk.en de specifieke operatie.
• Geometrie van het insertstuk: De geometrie van het insertstuk, met inbegrip van de vorm, grootte en hoek van de snijrand, is van cruciaal belang voor het bereiken van de gewenste prestaties en productiviteit.De geometrie van het invoegstuk moet worden afgestemd op de specifieke toepassing en het bewerkte materiaal.
• Bescherming: de keuze van de bescherming kan ook van invloed zijn op de prestaties en de productiviteit van het carbideinvoerstuk.en andere eigenschappen die van invloed kunnen zijn op de prestaties van het insert.
• De tolerantie en de oppervlakteafwerking van het werkstuk zijn belangrijke overwegingen bij het selecteren van een carbideinvoegsel.Verschillende inzetstukken en geometrieën kunnen verschillende niveaus van nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking bieden.

Over het algemeen vereist de keuze van een carbideinslag voor een specifieke toepassing rekening te houden met verschillende factoren, waaronder het te bewerken materiaal, de snij snelheid en de toevoersnelheid, de snijdiepte,invoeggeometrieHet gebruik van de voorziening van de werkstukken is in het bijzonder van belang voor de verwerking van de werkstukken.machinebouwers en gebruikers kunnen kwalitatief hoogwaardige resultaten behalen en de levensduur van hun gereedschappen maximaliseren.

Toepassingen:

Aanpassing:

Ondersteuning en diensten:

Ons team van technische deskundigen is beschikbaar om het hoogste niveau van ondersteuning en service te bieden voor onze carbide-inzetstukken.Wij staan tot uw beschikking om uw vragen te beantwoorden en u te begeleiden bij de juiste keuze.We zullen u ook helpen bij het oplossen van problemen en u helpen bij het vinden van de beste oplossingen voor uw toepassing.

We zijn toegewijd aan het bieden van het hoogste niveau van klantenservice en tevredenheid. Al onze producten worden ondersteund door een 30-daagse geld terug garantie en een jaar garantie.Als u vragen of bezwaren heeftNeem contact met ons op en we helpen u graag.