Productdetails
Plaats van herkomst: Changzhou, Jiangsu.
Merknaam: SUPAL
Certificering: ISO9001
Modelnummer: Chamfer
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 10 stuks
Prijs: To be negotiated
Verpakking Details: Elk met een plastic buis, 10 stuks per groep.
Levertijd: 7-15 dagen
Betalingscondities: T / T, Paypal, Alipay
Levering vermogen: 100000000000 stuks
Productnaam: |
Chamfer-eindmolen |
Hoek: |
45°60°90°120° |
Staandiameter: |
3-6 mm |
Scherpe Breedte: |
0.5-2.0 mm |
Snijranddiameter: |
4-20 mm |
Algemene duur: |
50-100 mm |
Snijdiepte: |
0.5-2.0 mm |
Radius: |
0,5-2,0 mm |
Productnaam: |
Chamfer-eindmolen |
Hoek: |
45°60°90°120° |
Staandiameter: |
3-6 mm |
Scherpe Breedte: |
0.5-2.0 mm |
Snijranddiameter: |
4-20 mm |
Algemene duur: |
50-100 mm |
Snijdiepte: |
0.5-2.0 mm |
Radius: |
0,5-2,0 mm |
Carbide chamfer eindmolens zijn verkrijgbaar in verschillende ontwerpen om aan verschillende chamfering vereisten te voldoen.die helpen bij efficiënte chip evacuatie en het verminderen van snijkrachtenDe snijdkanten kunnen recht of spiraalvormig zijn, afhankelijk van de gewenste vorm en oppervlakteafwerking.met verschillende bewerkingsstrategieën.
Carbide chamfer eindmolens zijn ontworpen om chamfers te maken op specifieke hoeken.Aanpassing van de hoek van de kam kan ook worden bereikt met behulp van gespecialiseerde gereedschappenHet is belangrijk om het juiste gereedschap te kiezen met de gewenste hoek van de schommel om aan de specifieke ontwerpvereisten te voldoen.
Carbide chamfer eindmolens kunnen worden gecoat met verschillende coatings of oppervlaktebehandelingen om hun prestaties en duurzaamheid te verbeteren.TiCN (Titaniumcarbonitride)Deze coatings zorgen voor verhoogde hardheid, hittebestendigheid en smeerbaarheid, wat resulteert in een verbeterde levensduur van het gereedschap en verminderde snijkrachten.De keuze van de coating is afhankelijk van het te bewerken materiaal en de specifieke snijomstandigheden..
Carbide chamfer eindmolens kunnen worden gebruikt in verschillende bewerkingstechnieken om chamfers te maken.en contourchamberingDe juiste techniek is afhankelijk van de onderdeelgeometrie, de afmetingen van de schemering en de bewerkingsopstelling.
Carbide chamfer eindmolens vinden toepassingen in verschillende industrieën en bewerkingsprocessen.en precisietechnologie. Chamferen worden vaak aangebracht op onderdelen zoals randen van bewerkte onderdelen, gaten, gleufjes en tegenzinken.
Bij de keuze van een karbidafdelingsfabriek moet rekening worden gehouden met factoren zoals de vereiste afdelingsgrootte, hoeknauwkeurigheid, het bewerkte materiaal, de machinale mogelijkheden (bijv. spindel snelheid en stijfheid),en de gewenste oppervlakteafwerkingHet is essentieel om een tool te kiezen die past bij de specifieke toepassingsvereisten om optimale resultaten te behalen.
Een goed gereedschapsonderhoud is van cruciaal belang om de levensduur en prestaties van karbidafdelingsmolen te garanderen.Houd het gereedschap schoon en gebruik geschikte snijvloeistoffen of smeermiddelen om de snijprestaties te verbeteren en de splinters te evacuerenOm te voorkomen dat het gereedschap breekt of beschadigd raakt, moet u ervoor zorgen dat de snijparameters binnen de aanbevolen grenzen liggen.
Carbide chamfer eindmolens zijn meestal gemaakt van massief carbide, dat een uitstekende hardheid, slijtvastheid en duurzaamheid biedt.Carbide is zeer geschikt voor snijtoepassingen en kan bestand zijn tegen de hoge snijkrachten en temperaturen die worden gegenereerd tijdens kamfering.
Carbide chamfer eindmolens zijn er in verschillende ontwerpen en configuraties om verschillende chamfer groottes en hoeken te voorzien.of aangepaste hoekenDeze veelzijdigheid maakt een breed scala aan chamferingtoepassingen in verschillende industrieën en materialen mogelijk.
Carbide chamfer eindmolens zorgen voor een nauwkeurige bewerking van chamfers.Ze zijn ontworpen met scherpe snijdkanten en nauwkeurige geometrieën om een schone en consistente chamfers met strakke toleranties te garanderenDeze nauwkeurigheid is van cruciaal belang in toepassingen waarbij de afmetingen van de kam moeten voldoen aan specifieke eisen.
Carbide-chamber-eindmolens zijn efficiënte hulpmiddelen die snel en effectief een chamber kunnen maken.tijd en arbeidskosten besparenBovendien kunnen ze worden gebruikt in CNC-bewerkingscentra, waardoor geautomatiseerde en grootschalige chamferingprocessen mogelijk zijn.
Door de scherpe randen en buigen te verwijderen, kan de oppervlakte van het bewerkte onderdeel worden verbeterd door met een karbide eindmolen te kamperen.de gecamferde rand zorgt voor een soepelere overgang en een visueel aantrekkelijker uiterlijk.
De hardheid en slijtvastheid van carbide zorgen voor een langere levensduur van het snijgereedschap.vermindering van gereedschapsveranderingen en verbetering van de productiviteit.
Carbide chamfer eindmolens zijn geschikt voor het bewerken van een breed scala aan materialen, waaronder metalen (zoals staal, aluminium en roestvrij staal), kunststoffen, composieten en meer.Het ontwerp en de coating van het gereedschap kunnen worden geoptimaliseerd voor specifieke materialen om de prestaties verder te verbeteren.
Bij het schemeren met een karbied-eindmolen heeft het materiaal van het werkstuk een aanzienlijke invloed op de snijparameters.en gereedschapsgeometrieën om een optimale prestatie en levensduur van het gereedschap te garanderen.
Aluminium is een relatief zacht en lichtgewicht materiaal, vaak gebruikt in verschillende industrieën.De warmtegeleiding van aluminium is goed., dus een goede koeling of smeer is nodig om lasspeld te voorkomen en de losspeld evacuatie te verbeteren.resulterend in een efficiënte materiaalverwijderingEr moet echter voorzichtigheid worden betracht om overmatige snijkrachten te vermijden die de vervorming van het werkstuk of het breken van het gereedschap kunnen veroorzaken.
Staal is een veelgebruikt materiaal in de productie en de hardheid ervan kan aanzienlijk variëren.Carbide chamfer eindmolens kunnen gewoonlijk worden gebruikt om staal te bewerkenHet is echter belangrijk om rekening te houden met de coating en de geometrie van het gereedschap dat specifiek is ontworpen voor het snijden van staal.De chipbelasting voor staalkamperen is over het algemeen lager in vergelijking met zachtere materialen, en een goede chip evacuatie is van cruciaal belang om te voorkomen dat de chips opnieuw worden gesneden en gereedschap slijtage.
Roestvrij staal staat bekend om zijn hoge sterkte, corrosiebestendigheid en hardheid.Het bewerken van roestvrij staal vereist lagere snijtijden en voertempo's in vergelijking met zachtere materialenHet gebruik van gespecialiseerde coatings of carbide soorten ontworpen voor roestvrij staal kan de levensduur van het gereedschap verlengen.Daarom is het belangrijk om de snijkrachten te beheren en het afbuigen van het gereedschap te voorkomenEen adequate koeling of smeer is noodzakelijk om de warmte te beheersen en de slijtage van het gereedschap te minimaliseren.
Titanium en de legeringen daarvan hebben een breed scala aan toepassingen dankzij hun hoge sterkte-gewichtsverhouding en uitstekende corrosiebestendigheid.Het bewerken van titanium vereist lage snijtijden en voedingssnelheden om warmte te minimaliseren en hardheid van het werk te voorkomenHet wordt aanbevolen om voor een optimale prestatie carbide-kamfer-eindmolen met gespecialiseerde geometrieën en coatings te gebruiken die zijn ontworpen voor het bewerken van titanium.Een goede afkoeling of smeer is essentieel om de hitte te beheersen en te voorkomen dat de chips zich aan elkaar hechtenTitanium heeft een slechte thermische geleidbaarheid, dus een effectieve chip evacuatie is cruciaal om chip recutting te voorkomen en de levensduur van het gereedschap te verbeteren.
Plastics zoals acryl, polycarbonaat en nylon worden in veel verschillende toepassingen gebruikt.Deze materialen hebben een lage hardheid en kunnen gemakkelijk smelten of scheuren veroorzaken als er tijdens het bewerken overmatige warmte ontstaat. Hoger snijsnelheden en voersnelheden kunnen vaak worden gebruikt voor kunststoffen om een efficiënte materiaalverwijdering te bereiken.Er moet voorzichtigheid worden betracht om overmatige snijkrachten te vermijden die plastic vervorming of een slechte oppervlakteafwerking kunnen veroorzaken.
Chamfer-eindmolens zijn ontworpen voor het kamperen en ontbarsten van onderdelen in CNC-bewerking, met hoeken van 45°, 60°, 90°, 120°.De totale lengte kan worden gekozen van 50-100mm en de oppervlakte afwerking is 0.2-0.5μm. Het materiaal is carbide en de helixhoek is 30-45°. Het is gecertificeerd door ISO9001 en 10PCS is de minimale bestelhoeveelheid.
voor de CNC-bewerking.
Technische ondersteuning en service van de Chamfer End Mill omvat:
De Chamfer End Mill is veilig verpakt in een duurzame kartonnen doos met voldoende vulling.De doos wordt vervolgens verzegeld en in een beschermende mailer geplaatst.
De Chamfer End Mill wordt verzonden via een gerenommeerde vervoerder.
V1: Wat is de merknaam van Chamfer End Mill?
A1: De merknaam van Chamfer End Mill is SUPAL.
V2: Wat is het modelnummer van Chamfer End Mill?
A2: Het modelnummer van Chamfer End Mill is Chamfer.
V3: Waar is de plaats van oorsprong van Chamfer End Mill?
A3: De oorsprong van Chamfer End Mill is Changzhou, Jiangsu.
V4: Wat is de certificering van Chamfer End Mill?
A4: De certificering van Chamfer End Mill is ISO9001.
V5: Wat is de minimale orderhoeveelheid van Chamfer End Mill?
A5: De minimale bestelhoeveelheid van Chamfer End Mill is 10 stuks.
