Productdetails
Plaats van herkomst: Changzhou, Jiangsu.
Merknaam: SUPAL
Certificering: ISO9001
Modelnummer: Chamfer
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 10 stuks
Prijs: To be negotiated
Verpakking Details: Elk met een plastic buis, 10 stuks per groep.
Levertijd: 7-15 dagen
Betalingscondities: T / T, Paypal, Alipay
Levering vermogen: 100000000000 stuks
Hoek: |
45°60°90°120° |
Scherpe Breedte: |
0,5-2,0 mm |
Staandiameter: |
3-6 mm |
Materiaal: |
Carbide |
Toepassing: |
Schommeling |
Algemene duur: |
50-100 mm |
coating: |
TiAlN |
Snijdiepte: |
0.5-2.0 mm |
Hoek: |
45°60°90°120° |
Scherpe Breedte: |
0,5-2,0 mm |
Staandiameter: |
3-6 mm |
Materiaal: |
Carbide |
Toepassing: |
Schommeling |
Algemene duur: |
50-100 mm |
coating: |
TiAlN |
Snijdiepte: |
0.5-2.0 mm |
Gereedschapsontwerp: Carbide chamfer eindmolens zijn speciaal ontworpen voor kamperingswerkzaamheden en zijn er in meerdere ontwerpen.Ze hebben meestal meerdere fluitten die helpen bij het evacueren van chips en verminderde snijkrachtenDe randgeometrie van deze gereedschappen kan recht of spiraalvormig zijn, en midden of niet-midden snijden, afhankelijk van de vorm van de kam en de oppervlakte afwerking vereisten.
Chamfer hoek opties: typisch, eind molens bieden chamfers in hoeken van 45, 60 en 90 graden.Het is belangrijk om het gereedschap te kiezen met de benodigde hoek van de schommel om te voldoen aan de ontwerpspecificaties.
Beschermingen en oppervlaktebehandelingen: eindmolens kunnen worden bekleed met een verscheidenheid aan coatings en oppervlaktebehandelingen om hun prestaties en duurzaamheid te verbeteren.meer hardheid biedenDe beste coating is afhankelijk van het materiaal van het werkstuk en de snijomstandigheden.
Bewerkingstechnieken: De juiste bewerkingstechniek, zoals duikkampering of contourkampering, is afhankelijk van de deelgeometrie, de afmetingen van de kamper en de bewerkingsopstelling.Met het gebruik van een schematische schematisering wordt het werktuig in het werkstuk gedompeld om de schematisering te produceren, en contour chamfering omvat het volgen van de contour van een rand om de chamfer te creëren.
Toepassingsgebieden: Chamfer-eindmolens worden gebruikt in industrieën zoals de productie van vormen en matrijzen, ruimtevaart, automobielindustrie, algemene bewerking en precisie-engineering.Deze worden gebruikt voor het creëren van chamfers aan de randen van bewerkte onderdelen, gaten, gaten en afwasbakken.
Overwegingen bij het kiezen van gereedschap: Bij het kiezen van een eindmolen moet u rekening houden met aspecten als de vereiste schaamgrootte, hoeknauwkeurigheid, doelmateriaal, snijparameters en de gewenste oppervlakteafwerking.Het kiezen van het juiste gereedschap voor de taak zorgt voor optimale resultaten.
Onderhoud van gereedschap: regelmatig onderhoud van het gereedschap is essentieel om de beste prestaties te krijgen van de hardmetaal eindmolens.en het schoon houden.Geschikte snijvloeistoffen of smeermiddelen verbeteren de snijprestaties en verlichten het proces van het evacueren van de chips.
Carbide chamfer eindmolens bieden uitstekende hardheid, slijtvastheid en duurzaamheid waardoor ze goed geschikt zijn voor snijtoepassingen.De chamfer eindmolens komen in verschillende ontwerpen en configuraties om verschillende chamfer groottes en hoeken te voorzienDeze tools kunnen precieze en nauwkeurige bewerkingsresultaten creëren met strakke toleranties, waardoor schoner, consistenter kamers kunnen worden gemaakt.
Het gebruik van karbid-champermolen is zeer efficiënt. Deze gereedschappen verwijderen materiaal snel en effectief.vermindering van de noodzaak van handmatig ontborren of secundaire werkzaamheden en besparing van tijd en arbeidskosten. Aangezien ze in CNC-bewerkingscentra kunnen worden gebruikt, kan het proces worden geautomatiseerd en ook worden gebruikt voor hoog volume-chambering. Bovendien verbeteren ze de algemene oppervlakteafwerking van het onderdeel,door een soepelere overgang en een visueel aantrekkelijker uiterlijk te creëren.
Bovendien is de compatibiliteit met verschillende materialen, zoals metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalen, metalenkunststoffenMet het juiste ontwerp en de juiste coating kunnen ze worden geoptimaliseerd voor specifieke materialen.
Hieronder worden enkele voorbeelden gegeven van de invloed van verschillende werkstukmaterialen op de snijparameters bij kamfering met karbied-eindmolen:
Aluminium:Aluminium is een relatief zacht en licht materiaal dat in verschillende industrieën wordt gebruikt.Hoger snijsnelheden en voedingspercentages kunnen vaak worden gebruikt in vergelijking met harder materialenAluminium heeft een goede thermische geleidbaarheid, daarom moet een goede koeling of smeerbehandeling worden overwogen om het lassen van de chips te voorkomen en de evacuatie van de chips te verbeteren.De chipbelasting voor het kamperen van aluminium kan relatief hoog zijnEr dient echter voorzichtigheid te worden geboden bij het vermijden van overmatige snijkrachten die kunnen leiden tot vervorming van het werkstuk of het breken van het gereedschap.
van staal:Het is een veelgebruikt materiaal in de productie en heeft een breed scala aan hardheidsniveaus.Carbide-chamber-eindmolen zijn meestal geschikt voor het bewerken van staalHet is echter belangrijk om rekening te houden met de coating en de geometrie van het gereedschap dat specifiek is ontworpen voor het snijden van staal.De chipbelasting voor staalkamperen is over het algemeen lager in vergelijking met zachtere materialen, en een goede chip evacuatie is van cruciaal belang om te voorkomen dat de chips opnieuw worden gesneden en gereedschap slijtage.
van roestvrij staal:Roestvrij staal staat bekend om zijn hoge sterkte, corrosiebestendigheid en hardheid.Het bewerken van roestvrij staal vereist lagere snijtijden en voertempo's in vergelijking met zachtere materialenHet gebruik van gespecialiseerde coatings of carbide soorten ontworpen voor roestvrij staal kan de levensduur van het gereedschap verlengen.Daarom is het belangrijk om de snijkrachten te beheren en het afbuigen van het gereedschap te voorkomenEen adequate koeling of smeer is essentieel om de warmteopwekking te beheersen en het slijtage van het gereedschap te minimaliseren.
Titanium:Titanium en zijn legeringen worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en medische industrie vanwege hun hoge sterkte-gewichtsverhouding en uitstekende corrosiebestendigheid.Het bewerken van titanium vereist lage snijtijden en voedingssnelheden om warmte te minimaliseren en hardheid van het werk te voorkomen. Het wordt vaak aanbevolen om karbide-chamber-eindfabrieken met gespecialiseerde geometrieën en coatings te maken die zijn ontworpen voor het bewerken van titanium.Een goede afkoeling of smeer is essentieel om warmte te beheersen en te voorkomen dat de chip adhesieTitanium staat bekend om zijn slechte thermische geleidbaarheid, dus een effectieve chip evacuatie is cruciaal om chip recutting te voorkomen en de levensduur van het gereedschap te verbeteren.
Plastics:Plastics zoals acryl, polycarbonaat en nylon worden veel gebruikt voor verschillende toepassingen.Deze materialen hebben een lage hardheid en zijn gevoelig voor smelten en splintervorming als er tijdens het bewerken overmatige warmte ontstaat. Bij kunststoffen kunnen vaak hogere snijtijden en voedingssnelheden worden gebruikt om efficiënt materiaal te verwijderen.Er moet voorzichtigheid worden betracht om overmatige snijkrachten te vermijden die plastic vervorming of een slechte oppervlakteafwerking kunnen veroorzaken.
Chamfer End Mills:45 graden scheermachine, 60° 90° 120° scheermachine voor cnc-bewerking.
Technische ondersteuning en dienstverlening van de Chamfer End Mill
De Chamfer End Mill wordt zorgvuldig en nauwkeurig verpakt en verzonden, met behulp van de volgende methoden:
