Productdetails
Plaats van herkomst: Changzhou, Jiangsu, China
Merknaam: OEM/ODM
Certificering: ISO9001
Modelnummer: CNC Hulpmiddelen
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 5PCS
Prijs: To be negotiated
Verpakking Details: Eenvoudige post
Levertijd: 7-15 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 100000000000 stuks
Vorm: |
Eindmolen |
Snijdiameter: |
D1-20 mm |
Staandiameter: |
Verschillend |
Schroefhoek: |
35/38/40/45 |
coating: |
Altin, TiAIN, Naco, Tin, DLC, op maat |
Materiaal: |
wolfraamstaal |
Snijrichting: |
Verschillend |
Snijrandtype: |
Verschillend |
Vorm: |
Eindmolen |
Snijdiameter: |
D1-20 mm |
Staandiameter: |
Verschillend |
Schroefhoek: |
35/38/40/45 |
coating: |
Altin, TiAIN, Naco, Tin, DLC, op maat |
Materiaal: |
wolfraamstaal |
Snijrichting: |
Verschillend |
Snijrandtype: |
Verschillend |
Volframstaal eindmolens worden gewoonlijk gebruikt bij bewerkingen om materiaal van een werkstuk te verwijderen.en bestaan uit een cilindrische staaf met snijfluitjes langs de lengte en een snijrand aan de onderkantHet aantal en de configuratie van de fluit kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassing.
Volframcarbide eindmolens bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditionele highspeed steel (HSS) eindmolens.het materiaal biedt een hogere hardheid en verhoogt de snij snelheid en de levensduur van het gereedschapBovendien zijn wolfraamcarbide eindmolens beter bestand tegen hitte en slijtage, waardoor de kans op werktuigfalen en de noodzaak van frequente werktuigwisselingen wordt verminderd.
Er zijn verschillende soorten wolfraam-staal eindmolens verkrijgbaar, waaronder vierkante eindmolens, kogelneus eindmolens en hoekradius eindmolens,met een gewicht van niet meer dan 10 kg,Het is belangrijk bij de keuze van een werktuig rekening te houden met factoren als het te bewerken materiaal, de snijparameters (bijv. snijsnelheid, voersnelheid) en de gewenste oppervlakteafwerking;Dit helpt optimale resultaten te bereiken en de levensduur van het gereedschap te maximaliseren.
Hoewel wolfraam-staal eindmolens uitstekende prestaties bieden, moeten ze voorzichtig worden behandeld.dus het is belangrijk om de aanbevolen snijrichtlijnen te volgen en het gebruik van de juiste snijvloeistof of smeermiddel om warmte te verdrijven en de levensduur van het gereedschap te verlengen.
Tungsten-staal eindmolen, ook bekend als wolfraamcarbide eindmolen, bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere soorten eindmolen, zoals die van hoog snelheidsstaal (HSS).Dit zijn enkele belangrijke voordelen:
Hardheid en slijtvastheid: wolfraamcarbide is een extreem hard en slijtvast materiaal.waardoor ze hun scherpte langer kunnen behoudenDit resulteert in een verlengde levensduur van het gereedschap en een verminderde frequentie van gereedschapswisselingen, waardoor de productiviteit wordt verbeterd en de stilstand wordt verkort.
Warmtebestandheid: wolfraamcarbide heeft een uitstekende hittebestandheid, waardoor wolfraamstaal eindmolens hoge snijtemperaturen kunnen weerstaan.Dit is met name belangrijk bij hogesnelheidsbewerkingen waarbij overmatige hitte tot werktuigfalen kan leiden.De warmtebestandheid van wolfraam-staal eindfabrieken draagt bij aan hun duurzaamheid en prestaties bij uitdagende bewerkingstoepassingen.
Snelheid en efficiëntie van het snijden: vanwege hun hardheid en hittebestandheid kunnen wolfraam-staal-eindmolen met hogere snij snelheden worden gebruikt in vergelijking met HSS-eindmolen.Dit zorgt voor snellere materiaal verwijdering snelheden en verhoogde bewerkingsdoeltreffendheidDe mogelijkheid om hogere snijtijden te bereiken, kan de bewerkingstijd aanzienlijk verkorten, wat resulteert in een verbeterde productiviteit.
Versatiliteit: wolfraamstaal eindmolens zijn veelzijdige gereedschappen die kunnen worden gebruikt voor een breed scala van materialen en bewerkingstoepassingen.met inbegrip van metalen (staal)Deze veelzijdigheid maakt wolfraamstaal eindmolens geschikt voor verschillende industrieën en bewerkingsvereisten.
Oppervlakteafwerking: wolfraamstaal-afwerkingsfabrieken kunnen uitstekende oppervlakteafwerkingen op werkstukken produceren.het minimaliseren van de noodzaak van aanvullende afwerkingenDit is met name belangrijk in industrieën waar hoogwaardige oppervlakteafwerkingen vereist zijn, zoals lucht- en ruimtevaart en malen.
Stabiliteit en stijfheid: wolfraamstaal eindmolens staan bekend om hun stabiliteit en stijfheid tijdens het bewerken.De stijve constructie en de hoge torsiestevigheid van deze eindmolens helpen trillingen en geklets tot een minimum te beperkenDit is vooral gunstig bij het bewerken van complexe of ingewikkelde geometrieën.
Terwijl wolfraamstaal eindmolens bieden tal van voordelen, is het belangrijk om op te merken dat ze relatief brosser dan HSS eindmolens.Ze moeten worden gebruikt met de juiste snijparameters en technieken om scheuren of breuken te voorkomenBovendien zijn wolfraam-staal eindmolen doorgaans duurder dan HSS eindmolen.de duur van het gereedschap en de verbeterde prestaties rechtvaardigen vaak de investering in veel bewerkingstoepassingen.
Bij het gebruik van wolfraamstaal eindmolens is het essentieel om passende snijparameters, technieken en gereedschapsinstelling te overwegen om optimale resultaten te behalen en de levensduur van het gereedschap te maximaliseren.Hier zijn enkele belangrijke aspecten die u moet overwegen.
Snij snelheid: De snij snelheid is de oppervlakte snelheid van het snijgereedschap, meestal gemeten in meter per minuut (m/min) of oppervlakte voet per minuut (sfm).Hoger snijtijden kunnen worden toegepast vanwege een hogere hittebestendigheid in vergelijking met HSS-eindmolensNiettemin dient de snij snelheid binnen het aanbevolen bereik te liggen voor het bepaalde materiaal om warmteopwekking en mogelijke slijtage van het gereedschap te voorkomen.
Voerpercentage: De voersnelheid is de afstand die het snijgereedschap per omwenteling naar het werkstuk loopt, meestal gemeten in millimeter per tand (mm/tand) of inches per tand (ipt).Het voederpercentage moet afhangen van het materiaalHet helpt de chipcontrole te behouden, vermindert de slijtage van het gereedschap en voorkomt dat het gereedschap afwijkt.
Diepte van het snijden: De snijdiepte is de asdiepte van de betrokkenheid van het werktuig bij het werkstuk.Een geringe snijdiepte kan snijkrachten en warmteopwekking verminderenHet materiaal en de werktuigmachine moeten bij de bepaling van de snijdiepte in aanmerking worden genomen.
Koelmiddel/smeermiddel: bij het gebruik van wolfraamstaal eindmolens is een geschikt koelmiddel of smeermiddel nodig.en verbetert de oppervlakte afwerkingHet kan ook worden gebruikt voor het verwijderen van chips en het verminderen van gebouwde randen, afhankelijk van de bewerkingsmethode en het materiaal.
Werktuigpad en bewerkingsstrategie: Het werktuigpad en de bewerkingsbenadering spelen een belangrijke rol in de levensduur en de prestaties van het werktuig.kan helpen bij het verminderen van de afbuiging en trillingen van het gereedschap• Adaptieve bewerkingsstrategieën of trochoïdale freesmiddelen helpen bij het optimaliseren van de werktuigbinding en het verwijderen van de chips, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd en slijtage wordt verminderd.
Werktuighouder en machine stijfheid: De stabiliteit en stijfheid van de werktuigmachine en het gereedschap zijn van cruciaal belang voor het bereiken van een optimale prestatie bij wolfraamstaal eindmolens.en babbelen., waardoor de oppervlakte afwerking en de dimensionale nauwkeurigheid worden verhoogd.en de juiste machine stijfheid is van vitaal belang voor een succesvol gebruik van wolfraam staal eind molens.
Het is noodzakelijk om te onthouden dat de snijparameters en -technieken kunnen variëren afhankelijk van het te bewerken materiaal, de machinaal-gereedschapsmogelijkheden en de gewenste bewerkingsdoelstellingen.Aanbevelingen van de fabrikant, snijgegevensdiagrammen, evenals het raadplegen van gereedschapsprofessionals kunnen nuttige begeleiding bieden bij het kiezen van de juiste snijparameters en -technieken voor de respectieve toepassingen.
Tungstenstaal eindmolens worden veel gebruikt in verschillende bewerkingstoepassingen in verschillende industrieën.
Algemeen frezen: wolfraamstaal eindfrezen worden gewoonlijk gebruikt voor algemene frezen, zoals geconfronteerd, geprofileerd, gesloten en gecontoureerd.Ze kunnen efficiënt materiaal van een werkstuk verwijderen om de gewenste vorm en afmetingen te bereiken.
Metalenbewerking: wolfraamstaal eindmolens worden veel gebruikt in metaalbewerkingstoepassingen.en gietijzer.Deze eindmolens zijn in staat om met hoge snelheid te bewerken en kunnen hun snijprestaties behouden, zelfs bij veeleisende metaalbewerkingen.
Luchtvaartindustrie: In de luchtvaartindustrie worden wolfraam-staal eindmolens gebruikt voor het bewerken van onderdelen zoals vliegtuigonderdelen, motoronderdelen en structurele elementen.De hoge hardheid en slijtvastheid van wolfraamcarbide maken deze eindmolens zeer geschikt voor de veeleisende eisen van de luchtvaartbewerking.
Vorm en matrijzen maken: wolfraamstaal eindmolens worden vaak gebruikt in de vorm- en matrijzen maken toepassingen.het garanderen van een hoge precisie en oppervlakteafwerkingDeze eindfabrieken zijn in staat geharde gereedschapstaal en andere harde materialen te bewerken die worden gebruikt bij de productie van vormen en matrijzen.
Automobiele industrie: In de automobielindustrie vinden wolfraamstaal eindmolens toepassingen in het bewerken van motoronderdelen, transmissieonderdelen, remonderdelen en andere automobielonderdelen.Ze kunnen materiaal efficiënt verwijderen en precieze kenmerken op deze componenten maken, die voldoen aan de strenge tolerantie- en kwaliteitseisen van de automobielsector.
Houtbewerking en composieten: wolfraamstaal eindmolens worden ook gebruikt in houtbewerkingstoepassingen, zoals het snijden en vormgeven van houten panelen, deuren en meubelonderdelen.zij kunnen worden gebruikt voor het bewerken van samengestelde materialen, zoals glasvezel, koolstofvezel en laminaat, die vaak voorkomen in industrieën als ruimtevaart, scheepvaart en automobiel.
We bieden op maat gemaakte Carbide End Mill diensten, met merknaam OEM/ODM, modelnummer CNC Tools, plaats van herkomst Changzhou, Jiangsu, China, certificering ISO9001, minimale bestelhoeveelheid 5pcs,te onderhandelen prijs, verpakkingsgegevens enkelvoudig artikel, levertijd 7-15 dagen, betalingsvoorwaarden T/T, leveringscapaciteit 100000000000pcs, verscheidene voedingspercentages, verscheidene staafdiameter, verschillend snijrandtype,Snijrandmateriaal varieertWe richten ons op routers, freesmachines, wolfraamstaal.
Technische ondersteuning en dienstverlening van de Carbide End Mill
Bij ons bedrijf bieden we professionele technische ondersteuning en service voor onze Carbide End Mill producten.We hebben een goed opgeleid personeel van ingenieurs en technici die technisch advies kunnen geven en vragen kunnen beantwoorden.We hebben ook een online helpdesk voor klanten om vragen in te dienen of om hulp te vragen. Bovendien bieden we een uitgebreide garantie om te beschermen tegen gebreken in materialen en vakmanschap.
Onze technische ondersteuning team is toegewijd aan het leveren van de beste klantenservice en ervoor zorgen dat onze klanten het meeste uit hun Carbide End Mills.Als u ooit vragen of bezwaren heeft over het productNeem gerust contact met ons op, wij helpen u graag.
Verpakking en verzending van Carbide End Mill:
Carbide End Mill wordt verpakt in een kartonnen doos en met een plastic zak vastgemaakt om de veiligheid te garanderen.
