38-200 mm Algemene lengte Carbide eindmolen met AlTiN coating en varieert snij snelheid

Tungsten staal eindmolens worden vaak gebruikt in bewerkingen om materiaal van een werkstuk te verwijderen.De eindmolen bestaat uit een cilindrische staaf met langs de lengte snijfluten en een snijrand aan de onderkantHet aantal en de configuratie van de fluit kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassing.

Het wolfraamcarbidemateriaal dat in de eindfabriek wordt gebruikt, biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele eindfabrieken voor hoge snelheidstaal (HSS).een snellere snij snelheid en een langere levensduur van het gereedschapHet wolfraamcarbide is bovendien bestand tegen hitte en slijtage, waardoor de kans op het falen van gereedschappen en de noodzaak van frequente gereedschapswisselingen wordt verminderd.

Wolframstaal eindmolen zijn verkrijgbaar in verschillende soorten, zoals vierkante eindmolen, kogel neus eindmolen, en hoek straal eindmolen, onder anderen.Elk type heeft specifieke geometrieën die zijn ontworpen voor verschillende bewerkingswerkzaamheden en oppervlakteafwerkingen.

Bij het gebruik van een wolfraamstaal eindmolen is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals het materiaal dat wordt bewerk, de snijparameters (bijv. snij snelheid, voersnelheid) en de gewenste oppervlakte afwerking.De juiste keuze van gereedschap en bewerkingsparameters dragen bij tot het bereiken van optimale resultaten en het maximaliseren van de levensduur van het gereedschap.

Het is de moeite waard op te merken dat hoewel wolfraamstaal eindmolens uitstekende prestaties bieden voor veel bewerkingstoepassingen, ze broos kunnen zijn en gevoelig zijn voor scheuren als ze verkeerd worden gebruikt.het is belangrijk om de aanbevolen snijrichtlijnen te volgen en een geschikte snijvloeistof of smeermiddel te gebruiken om de warmte te verdrijven en de levensduur van het gereedschap te verlengen.

Bij het gebruik van wolfraamstaal eindmolens is het belangrijk de juiste snijparameters en -technieken te overwegen om optimale resultaten te behalen en de levensduur van het gereedschap te maximaliseren.Hier zijn enkele algemene overwegingen die u in gedachten moet houden::

Snij snelheid: de snij snelheid is de oppervlakte snelheid van het snijgereedschap en wordt meestal gemeten in meter per minuut (m/min) of oppervlakte voet per minuut (sfm).HSS-eindmolens kunnen met hogere snijtijden worden gebruikt vanwege hun superieure hittebestandheidDe snij snelheid dient echter binnen het aanbevolen bereik te liggen voor het specifieke materiaal dat wordt bewerkte om overmatige warmteopwekking en mogelijke slijtage van het gereedschap te voorkomen.

Voersnelheid: De voersnelheid is de afstand die het snijgereedschap per omwenteling naar het werkstuk loopt en wordt gewoonlijk gemeten in millimeter per tand (mm/tand) of inches per tand (ipt).Het voertempo moet worden gekozen op basis van het te bewerken materiaal.Een goede voedingssnelheid helpt de chipcontrole te behouden, vermindert de slijtage van het gereedschap en voorkomt overmatige afbuiging van het gereedschap.

Snijdiepte: de snijdiepte verwijst naar de asdiepte van de betrokkenheid van het gereedschap met het werkstuk.Het is belangrijk om een geschikte snijdiepte te kiezen die de materiaalverwijderingssnelheid en de levensduur in evenwicht brengt.Een lage snijdiepte kan de snijkrachten en de warmteopwekking verminderen, terwijl een diepere snijkracht de productiviteit kan verhogen, maar tot hogere snijkrachten en slijtage van het gereedschap kan leiden.Bij het bepalen van de snijdiepte is het essentieel rekening te houden met het specifieke materiaal en de mogelijkheden van het werktuig.

Koelmiddel/smeermiddel: het gebruik van een geschikt koelmiddel of smeermiddel is cruciaal bij het bewerken met wolfraamstaal eindmolens.en verbetert de oppervlakte afwerkingHet kan ook bijdragen aan de ontlasting van de splinter en het risico op gebouwde randvorming verminderen.met een gewicht van niet meer dan 10 kg, mag worden gebruikt.

Werktuigpad en bewerkingsstrategie: het werktuigpad en de bewerkingsstrategie kunnen een aanzienlijke invloed hebben op de prestaties en de levensduur van de werktuigsen van wolfraamstaal eindfabrieken.met een gewicht van niet meer dan 10 kgHet gebruik van adaptieve bewerkingsstrategieën of trochoïdaal frezen kan de betrokkenheid van gereedschappen en de evacuatie van chips optimaliseren.verbetering van de efficiëntie en vermindering van slijtage.

Rigiditeit van de gereedschapsholding en de machine: de stijfheid en stabiliteit van de gereedschapsholding en de machine zijn van vitaal belang voor het bereiken van optimale prestaties bij wolfraamstaal eindmolens.Een stijve opstelling helpt trillingen te minimaliserenHet is essentieel om de juiste selectie van de gereedschapsholder, de veilige klemming, het gebruik van de handdoek en de beveiliging van het werktuig te garanderen.en voldoende machine-stijfheid bij het gebruik van wolfraam-staal eindmolens.

Het moet worden opgemerkt dat de snijparameters en -technieken kunnen variëren, afhankelijk van het specifieke materiaal dat wordt bewerk, de machine-gereedschapsmogelijkheden en de gewenste bewerkingsdoelstellingen.Aanbevelingen van de fabrikant, snijdata-diagrammen en het raadplegen van gereedschapsexperts kunnen waardevolle richtlijnen bieden voor de selectie van geschikte snijparameters en -technieken voor specifieke toepassingen.

Wolfraamstaal eindmolens worden veel gebruikt in verschillende bewerkingstoepassingen in verschillende industrieën.

• Generaal Milling:Wolframstaal eindmolens worden gewoonlijk gebruikt voor algemene freeswerkzaamheden, zoals geveling, profilering, gletsjes en contouren.Ze kunnen efficiënt materiaal van een werkstuk verwijderen om de gewenste vorm en afmetingen te bereiken.
• Metalenbewerking:Tungsten staal eindmolens worden veel gebruikt in metaalbewerking toepassingen. ze zijn geschikt voor het snijden en frezen van verschillende metalen, waaronder staal, roestvrij staal, aluminium, messing en gietijzer.Deze eindmolen zijn in staat om met hoge snelheid te bewerken en kunnen hun snijprestaties behouden, zelfs bij veeleisende metaalbewerkingen.
• Luchtvaartindustrie:In de lucht- en ruimtevaartindustrie worden wolfraam-staal eindmolens gebruikt voor het bewerken van onderdelen zoals vliegtuigonderdelen, motoronderdelen en structurele elementen.De hoge hardheid en slijtvastheid van wolfraamcarbide maken deze eindmolens zeer geschikt voor de veeleisende eisen van de luchtvaartbewerking.
• Vorm en matrijzen maken:Tungsten staal eindmolens worden vaak gebruikt in malen en sterven maken toepassingen. ze kunnen nauwkeurig machine complexe vormen en contouren op malen en sterven, het waarborgen van hoge precisie en oppervlakte afwerking.Deze eindmolens zijn in staat geharde gereedschapsstaal en andere harde materialen te bewerken die worden gebruikt bij de productie van malen en matrijzen.
• Automobiele industrie:In de automobielindustrie vinden wolfraamstaal eindmolens toepassingen in het bewerken van motoronderdelen, transmissieonderdelen, remonderdelen en andere automobielonderdelen.Ze kunnen materiaal efficiënt verwijderen en precieze kenmerken op deze componenten maken, die voldoen aan de strenge tolerantie- en kwaliteitseisen van de automobielsector.
• Houtbewerking en composieten:Wolframstaal eindmolens worden ook gebruikt in houtbewerkingstoepassingen, zoals het snijden en vormgeven van houten panelen, deuren en meubelonderdelen.zij kunnen worden gebruikt voor het bewerken van samengestelde materialen, zoals glasvezel, koolstofvezel en laminaat, die vaak voorkomen in industrieën als ruimtevaart, scheepvaart en automobiel.

Wij bieden technische ondersteuning en diensten voor Carbide End Mill producten. Ons ervaren team van professionals kan u de hulp bieden die u nodig heeft om de beste prestaties van uw product te garanderen.

• Advies op het gebied van probleemoplossing en onderhoud
• Installatie- en installatieinstructies
• Test en evaluatie van producten
• Productverbeteringen en aanpassingen
• Technische ondersteuning ter plaatse
• Online technische ondersteuning
• Opleidings- en onderwijsmateriaal

Onze technische ondersteuning en diensten zijn ontworpen om u te helpen het meeste uit uw Carbide End Mill product te halen.We zijn toegewijd aan het leveren van de hoogste kwaliteit klantenservice en technische ondersteuning.